什么是8D报告

问题描述

精选答案

8D问题解决法

8D报告（8D report）也称为8D问题解决法，是品质工程师或其他专业人员用于处理及解决问题的方法。根据现象评估8D过程是否需要。如果有必要，采取紧急反应行动（ERA）来保护顾客，并开始8D过程。8D过程区别了症状和问题。适用标准的大部分是症状。没有症状，不会知道有问题。

其他回答

建造师也侃球

8D报告（8D report）也称为8D问题解决法，是品质工程师或其他专业人员用于处理及解决问题的方法。根据现象评估8D过程是否需要。如果有必要，采取紧急反应行动（ERA）来保护顾客，并开始8D过程。8D过程区别了症状和问题。适用标准的大部分是症状。没有症状，不会知道有问题。

没有团队的8D是失败的8D。其实8D原名就是叫团队导向问题解决步骤。8D小组需要由具备产品及制程知识，能支配时间，且拥有职权及技能的人士组成。同时需指定一名8D团队组长。

1、D1建立小组

建立一个小组来解决问题和执行纠正计划，小组成员应具有过程和/或产品知识、分配的时间、权威和需要的技能。

2、D2问题描述

以客户的角度和观点详细描述其所感受到的问题现象，将所遭遇的问题，以量化的方式，明确出所涉及的人，事，时，地，为何，如何，多少。

3、D3临时对策

定义、验证和执行临时控制行动，保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。

4、D4原因分析

用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，再分别针对每一可能原因予以测试,最终确定产生问题的根本原因。

5、D5长期对策

选取最佳的的长期对策来解决根本原因。同时也选取最佳的长期对策来控制根本原因的影响。

6、D6预防再发对策

计划和执行选取的预防再发对策。去除临时行动。

7、D7效果确认及标准化

验证预防再发对策并监控长期的效果。

效果确认：实事求是，以事实和数据为依据，对数据用统计工具处理后得出相应的结论，不应未做对比分析即判定效果。

标准化：把企业所积累的技术、经验，通过文件的方式进行规范。

8、D8恭贺小组（结案）

恭贺小组的每一成员，问题解决完成，对小组成员的努力予以肯定。

当收到投诉信息时，质量部门应尽量在客户投诉报告上确认以下信息以便展开调查

1、产品编号及品名

2、客户名称，联系人及地址

3、缺陷描述，不合格品数量

4、追溯信息，如LOT NO，发货单编号等

5、索赔应尽量取得车型等信息

如有，应从客户处得到样品，照片，标签及不合格率等必要的信息。如是芯体泄露或严重投诉，收到投诉的人应立即通知质量经理及总经理。QE应在收到投诉一个工作日内与客户联系。

应就以下信息与客户沟通

1、跨部门小组及联系方式

2、确认已得到的信息

3、调查问题所必需的其他信息

4、应急措施的进展

5、应急措施及纠正措施的预期完成时间

6、任何其它的客户要求，如：了解问题进展和期望的交货

7、所有与客户之间的回复均应记录

8、QE根据得到信息，依据三现主义(现场,现物，现象)来确认不良状况；如果是可以目视的不良,尽量取得照片或样品(确认现物)；对于不良发生场所状况尽量收集详细的情报(确认现场,现象)。应急措施需要在24小时内展开。