氩弧焊拍片口怎么焊

问题描述

精选答案

首先是焊接拼装，焊接前应将焊接坡口位置进行打磨，清理铁屑和铁锈等不干净的地方，防止出现夹渣和气孔。

01，打底焊接间隙：预留焊接间隙3.2-4.0mm，终焊端略大于始焊端，预留出焊接收缩量，预留反变形为3-5°。焊接参数：焊接电压在18V左右，焊接电流110-120A左右，电流过小焊丝会出现跳丝现象，电流过大会造成背面余高过高甚至出现焊瘤的现象。持枪角度：焊枪角度与坡口左右两侧成90°，与焊缝垂直成70-80°。焊接时，坡口两侧略停顿，采用短弧焊接，采用月牙或者锯齿的方式进行焊接。02，填充填充前将打底焊接时产生的飞溅等用钢丝刷清理干净，将接头高点铲平。填充焊接参数：电压控制在18.5V左右；电流：120-130A左右。焊接角度与打底一样。焊接摆动采用锯齿形摆动。03，盖面当填充焊接填充到坡口边缘以下0.5-1.0mm时进行盖面焊接，焊接前与填充一样，对坡口进行清理打磨，保证焊缝内部质量。焊接参数：焊接电流130-140A左右，焊接电压：19-20V左右。焊接角度：与填充及打底一样。采用锯齿形运条方式进行焊接，左右两侧停顿中间带过，保证焊缝成形及防止两侧出现未熔合的现象。

其他回答

考研早知道

1、焊接坡口要打磨干净，不得有水、油污、氧化皮；

2、对接间隙不得超过标准1-3MM；

3、焊接速度要快，不得过烧，防止合金元素蒸发，形成缺陷；

4、焊机电流，氩气流量要控制好（50~40乘以焊丝直径=焊接电流） 如果。

手工氩弧焊焊缝的美观首先与氩弧焊的工艺参数相关，主要有焊接电流、电弧电压（弧长）、焊接速度、钨极直径、喷嘴大小和保护气体流量以及钨极伸出长度、喷嘴与工件之间相对位置都有关系。焊前检查水、气、电路是否正常，焊件装配质量及焊前清理是否达到要求，钨极是否修理，焊接工艺参数是否调试好；横焊需采用细焊丝，如果采用粗焊丝，会增加熔化金属量，造成熔池中铁液满溢，而铁液在重力作用下极易下淌，使焊缝难以形成，故不宜采用粗焊丝。

通常采用较细的焊丝，控制好焊枪与焊丝水平方向和垂直方向的角度，调整好二者间的相对位置。横焊时焊枪与工件夹角为70度~80度，焊丝与工件夹角为10度~20度。