怎样改善轧制时的咬入条件

问题描述

精选答案

轧制时的咬入是指金属板材在经过轧制机组后，出现边角咬入等表面缺陷的现象。

要改善轧制时的咬入条件，可以从以下几方面入手：

1. 调整轧制机组参数：包括轧制力、轧辊的凹凸配合度、轧制速度等参数，以改变轧制过程中金属板材的变形状态，减少板材的塑性变形量和应力集中，提高咬入发生的阈值。

2. 设备维护保养：定期检查轧制设备的各个部件，特别是轧辊的表面状况和清洁度，合理选择润滑油和轧制润滑方式，保证设备处于良好的状态，避免由于设备磨损或不良维护引起的咬入表面缺陷。

3. 优化原材料和热处理工艺：选择优质的原材料，避免有太多的杂质和非金属夹杂物，控制原材料的化学成分和金相组织，采用适当的热处理工艺，保证金属板材的组织均匀，减少轧制时的压应力差。

4. 改善轧制工艺：采用多次轧制或轧制后的调整退火工艺，减轻轧制时的应力和变形量，避免咬入和其他表面缺陷的产生。