安全阀几种常见故障分析，详细

问题描述

精选答案

1）排放后阀瓣不回座这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。

（2）泄漏在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

（3）到规定压力时不开启造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

（4）排气后压力继续上升这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。

（5）阀瓣频跳或振动主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。

（6）不到规定压力开启主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

其他回答

山东专升本指导师

1 安全阀常见的故障有多种。

2 第一种是弹簧过度松弛或者弹簧老化，导致在正常压力下阀门仍然无法打开，这会导致设备压力异常升高；第二种是沉积物或者污垢在阀门内部堵塞住，导致阀门无法打开；第三种是阀门内部存在损伤或者锈蚀，导致阀门抗压能力不足或者密封性能下降。

3 如果要避免安全阀常见故障，我们应该注意定期检查阀门的状态并进行保养，另外，我们还应该遵循相应的操作规程，例如在操作设备之前先进行试验排气，这样有助于防止沉积物或者污垢在阀门内部堵塞住。

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露露说公务员

漏气：安全阀在长期使用过程中，可能会出现漏气现象。这可能是由于密封面磨损、弹簧失效或阀芯卡住等原因导致的。解决方法是更换密封面、弹簧或清洗阀芯。

泄漏：安全阀在正常工作时，可能会出现泄漏现象。这可能是由于密封面不良、阀芯卡住或弹簧失效等原因导致的。解决方法是更换密封面、清洗阀芯或更换弹簧。

不开启：安全阀在超压时，可能会出现不开启的情况。这可能是由于弹簧失效、阀芯卡住或密封面不良等原因导致的。解决方法是更换弹簧、清洗阀芯或更换密封面。

频繁开启：安全阀在正常工作时，可能会出现频繁开启的情况。这可能是由于压力波动、阀芯卡住或弹簧失效等原因导致的。解决方法是调整压力波动、清洗阀芯或更换弹簧。

阀芯卡住：安全阀在长期使用过程中，可能会出现阀芯卡住的情况。这可能是由于灰尘、杂质或腐蚀等原因导致的。解决方法是清洗阀芯或更换阀芯。

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山东专升本指导师

(1)阀体泄漏，在设备工作正常的压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。这些原因可能是：

1)污垢掉落到密封面上。解决办使用提升扳手将阀门启闭几次，把污垢冲去。

2)密封面的损伤。根据损伤的程度，采用车削后研磨的方法加以修复。修复后应保证密封面平滑，其粗糙度应保持不高于Ra=0.2μm。

3)由于装配不当或管道载荷等原因，使零件的同心度遭到破坏。应重新装配或排除管道附加的载荷。

4)阀门开启压力与设备正常工作压力太接近，以致密封面比压力过低。当阀门受震动或介质压力波动时更容易发生泄漏。应根据设备强度条件对开启压力进行适当的调整。

5)弹簧松弛，从而使整定压力降低，并引起阀门泄漏。可能是由于高温或腐蚀等原因所造成，应根据原因采取更换弹簧、甚至调换阀门(如果属于选用不当的话)等措施。如果仅仅是由于调整不当所引起，则只需把调整螺杆适当拧紧。