裘皮怎么制作
问题描述
- 精选答案
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1、鞣制
鞣制主要包括浸酸、甩干、转(读四声)鼓、加脂、削(xiao)匀、干洗等一系列工序。
第一个要介绍的环节就是浸酸。浸酸可以提高皮毛的柔软性和延伸性。
2、浸酸
首先在浸酸池里放满水,然后放入10千克粗盐,盐与水的比例大约为1:150,启动机器,进行搅拌,紧接着,加入甲酸溶液500毫升(字幕—甲酸溶液与水的比例为1:3000),继续搅动。再把风干的水貂皮毛放入浸酸池中(字幕:这些水经过处理后可以循环使用),搅动大约2小时左右,皮毛基本软化就可以了。
3、甩干
貂皮毛浸酸结束后,还需要进行甩干,把皮毛放入甩干机,整理平整,甩干机开始运转,大约10分钟后,甩干的就差不多了,再把貂皮毛取出来,装入车内,运到转鼓车间。
4、转鼓
转鼓就是把貂皮毛放入转鼓机器内进行运转操作,这种操作可以疏松毛质。首先将木屑装入转鼓内,木屑和貂皮毛的比例约为2:1。这里木屑可起到顺滑皮毛的作用。然后把甩干后的貂皮毛装进去,盖好盖子。转动30分钟左右,皮毛基本疏松、柔软就可以了。
5、加脂
为了防止皮板变硬,我们还需要加些油脂。在加脂前先把貂皮毛翻过来,皮板面朝外。然后再放入机器内,倒入5千克左右的油脂(需根据皮毛的数量决定油脂加入量,大约100张貂皮毛加入5千克油脂),开始转动机器,运转15分钟左右,取出貂皮毛,放入另外一台机器内,再倒入5千克左右的面粉(同样100张貂皮毛可放入面粉5千克左右),进行运转,大概需要15分钟。这里加入面粉是为了使皮毛更加柔顺、细腻。
6、削匀
接下来就可以进行削匀的环节了,削匀就是把皮板多余的皮下组织去掉,使皮板变得薄厚一致,更加平整,从而增加了皮板的手感。在削匀的过程中不要让手指碰到机器,以免受伤。
7、干洗
削匀结束后,进行干洗,干洗主要是洗去貂皮毛在前期加工过程中留下的杂物,比如;油脂、面粉等等,直接在干洗机上完成,干洗5-8分钟就可以了。
干洗后,再把貂皮毛翻过来,顺顺毛,整理一下,就该移交给缝制车间了。
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