机床夹具的特点和组成
问题描述
- 精选答案
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机床夹具的组成有
1、定位元件
它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。
2、夹紧装置
用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定位置。
3、对刀、引导元件或装置
这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件,称为对刀元件,如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件,称为导引元件。
4、连接元件
使夹具与机床相连接的元件,保证机床与夹具之间的相互位置关系。
5、夹具体
用于连接或固定夹具上各元件及装置,使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行连接、对定,使夹具相对机床具有确定的位置。
6、其它元件及装置
有些夹具根据工件的加工要求,要有分度机构,铣床夹具还要有定位键等。
以上这些组成部分,并不是对每种机床夹具都是缺一不可的,但是任何夹具都必须有定位元件和夹紧装置,它们是保证工件加工精度的关键,目的是使工件定准、夹牢。
- 其他回答
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机床夹具特点和组成
就普通机床而论一般情况下三爪,四爪卡盘,弯板夹具应用的比较多,它主要有卡盘主体,丝盘,伞轮,卡盘爪及后盖板,紧固锣丁及伞轮限位罗丁组成。
弯板则由主副板及限定位胎具及紧固罗丝,罗母,压板组成,另外还有组合夹具它必较复杂只在特殊工件的切削加工中运用。
夹具都是视具体加工工件的实际应用而定
- 其他回答
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(1)数控加工适用于多品种、中小批量生产,为能装夹不同尺寸、不同形状的多品种工件,数控加工的夹具应具有柔性,经过适当调整即可夹持多种形状和尺寸的工件。
(2)传统的专用夹具具有定位、夹紧、导向和对刀四种功能,而数控机床上一般都配备有接触试测头、刀具预调仪及对刀部件等设备,可以由机床解决对刀问题。
(3)为适应数控加工的高效率,数控加工夹具应尽可能使用气动、液压、电动等自动夹紧装置快速夹紧,以缩短辅助时间。
(4)夹具本身应有足够的刚度,以适应大切削用量切削。
(5)为适应数控多方面加工,要避免夹具结构包括夹具上的组件对刀具运动轨迹的干涉,夹具结构不要妨碍刀具对工件各部位的多面加工。
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