交流，直流和逆变直流这三种电弧焊机有什不同

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精选答案

普通直流电焊机:交流输入--降压变压器--整流器--直流输出

逆变直流电焊机:交流输入--整流滤波--高频逆变--整流器--直流输出

逆变直流电焊机比普通直流电焊机具有体积小、重量轻，效率高的优点，但故障率高于普通直流电焊机。

交流电焊机和直流电焊机，有什么区别，原理有什么不一样？

其实两种焊机都是靠短路电弧来进行焊接的，但直流焊更稳定，用于要求高的场合：

一、直流电焊机输出的电流没有“过零点”，不易断弧，电弧稳定，这是它最大的优点。

二、变压器二次电压峰值一定，直流电焊机比交流电焊机空载电压高，更容易引弧。

三、直流电焊机比交流电焊机多出整流部分，成本要稍高一些。

四、大功率的交流电焊机由于最多只能用到两相电，所以容易造成。三相用电不平衡，而大功率的直流电焊机都用三相整流就没有这个问题。

五、焊条使用跟焊接材料有关而跟焊机无关。

五种逆变焊机产品：ZX7逆变直流电弧焊机、WS逆变式直流氩弧焊机、NBC逆变二氧化碳气体保护焊机、LGK逆变式空气等离子切割机、MZ逆变式自动埋弧焊机取得了国家CCC认证；产品广泛应用在机械制造、钢结构、电力工程、石油化工、管道、压力容器等行业，

1）交流电源由于面对市场残酷的价格竞争，无奈的选择的降低产品成本，市场上的产品中已经没有铜芯，均采用“铜包铝”产品替代“铜芯”，混淆真伪，降低

成本；或者销售纯铝芯产品抢占市场份额。

2）因为买东西首先要考虑的是性能价格比。逆变焊机的性能价格比比普通焊机的性能价格比高多了。并且逆变焊机所具有的性能对我们来说是非常实用的。比如节能，逆变焊机比普通焊机节能40%以上，算笔帐，一台ZX7-315型逆变焊机输入电流是15A，相当于5.7KW.每年使用240天,年用电

8208度,电费按每度0.6元计算,共需电费4924元.而普通焊机的效率一般为50%,逆变焊机的效率可达85%,如一台普通焊机要想与ZX-315

逆变焊机一样的功能,其功率必须为13.42KW以上.同样每天使用6小时,年使用240天,年用电19324度,电费按每度0.6元计算,共需电费

11594元,比逆变焊机多用电费6670元,如果使用大功率的焊机，如：NBC-500型气体保护焊，则效率上就是1：6，定会取代手工焊接，节电，节

约人员，更是不得了。可见逆变焊机使用一年,就可节约一台或二台的焊机款。更何况10台焊机得年节约电费可是不小得数字了!并且逆变焊机的其它优点如过流

保护,焊机不易损坏,减少维修时间,使用年限延长,这又节约了资金。又如焊接质量高,这更是无法用金钱来计算的,只有高质量的产品才能在激烈的竟争中取

胜。

3)与交流电源相比，直流电源能提供稳定的电弧和平稳的熔滴过渡。—旦电弧被引燃，直流电弧能保持连续燃烧；而采用交流电源焊接时，由于电流和电压方

向的改变，并且每秒钟电弧要熄灭和重新引燃120次，电弧不能连续稳定燃烧。在焊接电流较低的情况下，直流电弧对熔化的焊缝金属有很好的润湿作用，并且能

规范焊道尺寸，所以非常适合于焊接薄件。直流电源比交流电源更适合于仰焊和立焊，因为直流电弧比较短。

4)但有时直流电源的电弧偏吹是一个突出问题，解决的办法是变换为交流电源。对于为交流电源或直流电源焊接而设计的交、直流两用焊条，绝大多数在直流

电源条件下的焊接应用效果更好。手工电弧焊中，交流电焊机及其一些附加装置价格低廉，能尽可能避免电弧吹力的有害作用。但除了设备成本较低外，采用交流电

源焊接时的效果不如直流电源.

5)具有陡降特性的弧焊电源（CC）最适合于手工电弧焊。与电流变化相对应的电压变化表明，随着电弧长度的增加，电流逐渐减小。这种特性即使焊工控制

了熔池的尺寸，也限制了电弧电流的最大值。当焊工沿着焊件移动焊条时，电弧长度不断发生变化是难免的，而陡降特性的弧焊电源确保了这些变化过程中电弧的稳

定性。