静电喷涂过程中:脱脂、水洗、表调、磷化的作用和原理是什么

问题描述

精选答案

脱脂、水洗、表调、磷化都是喷涂前，工件处理工艺，目的是增强涂料的附着力以及保证涂层的均匀性和减少喷涂层厚度。

1、脱脂，在电镀、氧化和磷化前，除去工件表层的油脂。按温度分有常温脱脂法（0~40℃）、低温脱脂法（35~55℃）、中温脱脂法（60~75℃）、高温脱脂法（80~100℃）。按除油方法分为有机溶济法、化学法、电化学法、擦拭法。

2、水洗，除去工件表面残留处理液

3、表调，工件表面调整。经过处理后的工件表面不利于喷涂。要经过化学表调处理。

4、磷化，将工件浸入磷酸盐溶液中化学处理，在工件表面形成一层难溶于水的磷酸盐保护膜 。这层膜与金属件有较好的结合强度且不影响金属的机械性能。按温度分为高温磷化（>80℃）、中温磷化（50~70℃）、低温磷化（35℃左右）。 总之，一切为了保证涂装质量。 更为详细地我也没法多写了。。。。。 愿对你有一点点帮助。。。。。