天然气减压阀常见故障与处理

问题描述

精选答案

1、燃气减压阀拧不进角阀

产生原因：

减压阀手辊滑动，减压阀入口和角阀接口未对齐，角阀接口损坏。

处理方法：

修理或更换减压阀手轮或更换整个减压阀。当角阀接口损坏时，必须更换角阀或更换整个液化石油气瓶，但用户不能更换或修理。气缸(连同角阀)应送到维修部门处理。如果两个接口未对齐，只需将减压阀入口重新对准角阀接口，然后沿左方向(逆时针方向)缓慢旋转，使其平滑拧紧。

2、减压阀漏气

产生原因：

阀体的上下盖螺钉未拧紧，阀体内的橡胶膜损坏，进风口密封圈老化损坏。

处理方法：

拧紧上下盖螺钉、更换橡胶膜，减压阀与气缸连接处的橡胶密封圈起到密封和供气的作用。在安装减压阀时，应特别注意检查橡胶密封圈是否完好，是否老化或磨损，特别是安装时，必须检查密封圈是否损失。如果老化或磨损，应及时更换，但用薄膜切割是不可行的，必须使用特殊的密封圈。

3、气压调节器呼吸孔堵塞不能调节

产生原因：

没注意日常维护清洗，使碎屑污染了减压阀，使上壳体的小圆孔堵塞。小圆孔是呼吸孔，呼吸孔与减压阀中的橡胶薄膜的上表面连通。当隔膜上下移动时，空气不断地从呼吸孔进出，以实现压力调节。如果呼吸孔堵塞，隔膜上方的空气不能正常进出，液化石油气压力调整失效，导致高压液化石油气直接供给空气，燃烧器具火焰突然增加或逃离火灾并耗尽气体，会导致火灾或中毒事故的发生。

处理方法：

经常检查和清洁以保持呼吸孔打开。当在呼吸孔中发现泄漏的液化石油气时，表明橡胶膜已损坏。立即关闭角阀，拆下减压阀，更换隔膜或更换新的减压阀。