低压无功补偿电容器常见故障

问题描述

精选答案

常见故障如下：

1、 电源安装接线不规范

新购置的低压无功补偿装置柜，由于生产厂家的不同，在安装电源线的接线方法上也不相同，主要与厂家在低压无功补偿装置柜上配置的无功功率自动补偿控制器JKG系列（简称：控制器）的取样检 测信号电源有关，有的仪器的取样电流和取样电压要同相，有的是不要求同相。

2、取样检测信号倍率选择不当

取样用的电流互感器，有的选择的CT倍率过大，使得控制器的取样的二次电流过小，处于"欠流"指示状态，有的选择的CT倍率过小，使得控制器的取样的二次电流过大，控制器的取样检测信号电流一般不超过5A，否则就会烧坏控制器的塑料接线端子和内部原件。

3、电容器的额定电压偏低

2000年之前生产的低电压并联电容器的额定电压大多数是400V，而随着农网改造和电能质量的不断提高，目前，电网电压特别是配电变压器的首端，电源电压一般都要超过400V，有的达420V左右。而低压无功补偿装置柜都是安装在配电变压器低压线母线侧，处于电源的最前端，此时，电容器长期在高于其额定电压状态下运行，缩短了寿命。

4、电容器的容量和组数配置不当

生产厂家为了产品的统一规范，补偿装置柜里安装的电容器都是统一容量，如10KVAR×12组、12KVAR×10组、14KVAR×8组等。而现场实际工作中，控制器设定的功率因数投入门限值是0.95（0.90-1.0可调），它根据用电负荷的功率因数自动投切电容器组数，假设在12KVAR×10组当中，当负荷的功率因数低于0.90时，控制器就发出指令投入电容器，而当投入了6组电容器后，又超出了控制器设定的限值0.95，此时，控制器又要发出指令退出2组电容器，当退出后又达不到所要求的功率因值，控制器又要发出指令投入电容器，如此反复，造成频繁投切，损坏电器设备。

5、补偿装置柜的外壳接地不重视

每张补偿装置柜里都安装有三只过压保护用的避雷器 （FYS-0.22），有的厂家是将避雷器的接地端与柜体外壳直接相连，有的是单独引线接地，当有雷电波或过电压侵入时，此时的避雷器的接地就成了工作接地。有的柜体外壳根本就没接地或接地电阻达不到要求，造成很多避雷器泄放电流不畅而爆炸损坏，使得补偿装置柜外壳带电。

6、低压无功补偿装置柜要配置无功计量装置

目前，普遍的生产厂家在装配补偿装置柜（低压配电柜）时，都没有安装无功计量表计，工作人员只能从控制器的显示器上读取实时的低压功率因数值，不能掌握到月、年的平均功率因数值。

7、思想认识问题

一些工作人员认为，在配电变压器端安装低压无功电容补偿装置柜会增加台区的低压线损，对他们没利。所以有很多的电容柜人为的不去投运，有时一张柜上坏一个很小的零配件就将整柜退出，造成大量的电容柜闲置。

其他回答

自学习

1、电容补偿柜上电流表数值超过平常值太多，并且指针无规则地上下大幅度摆动，可能为高次谐波造成的，使电容器处在谐振状态。解决措施：改变电容器组的总容量，或改变分组容量的配置，或改变补偿装置的接线等方式，以便使电网远离谐振点。

2、补偿柜上电流表电流值偏小。解决措施：检查供电电压是否偏低。

3、所有的补偿电容有投切，功率因数仍较低。解决措施：检查控制器相移角、C/k 值的设置是否正确。

4、未达到设定的功率因数。解决措施：短时间正常现象，可能电网设备低负荷，大容量补偿电容器未进行投切；长时间平均值过低，可以检查控制器的目标功率因数设定值是否设置准确。

5、三相不平衡电流过大。解决措施：应检查设备、线路、补偿方式是否正常，三相不平衡会引起设备、线路的附加损耗，造成电容器装置过热，长时间容易烧坏补偿电容器。

6、闻到低压无功补偿柜内电容器有异常味产生。解决措施：停机检查，查清原因处理。

其他回答

制造经济不打烊

无功补偿电容器，常见故障有击穿漏电打火，容量下降。