影响超声波焊接的三个因素
问题描述
- 精选答案
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影响超声波焊接的三大因素
1.压力
对焊件施加压力是为了给超声波声组件形成一个较为稳定的焊接负载,由于对焊件施加静压力,焊件材料将由弹性向塑性过渡,从而增加材料的粘弹系数,使焊件吸收更多的超声能量,同时静压力还促进了分子相互扩散并挤去焊接中的残余空气,从而达到水密和气密。
2.时间
2.1延时时间:从按下启动开关,焊头下降到发生超声波的这段时间。
2.2焊接时间:发生超声波的那一段时间,如果焊接时间短了,就会出现虚焊现象;焊接时间长了,则造成焊件变形,熔渣溢出,焊接部位出现热斑(变色)。
2.3保压时间:超声波停止后焊件还要在压力下保持一段时间,以便冷却定型 。
3.功率:
功率:是指超声波焊接时所输出功率的大小,应根据焊件的焊接面积及材料调整功率输出的大小
- 其他回答
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1.气压:气压越大动能越大,可通过调节阀进行调节;
2.下降速度:速度越大动能越大,可通过旋纽操控;
3.頻率: 頻率越大能量越大,一般超声波熔接机都是有固定的頻率;
4.震幅:震幅力度越大能量越大,震幅调节可根据调幅器和超声波模具设计方案完成;
5.時间:時间越长动能越大。
6.保压時间:塑胶熔融以后维持气压時间越长,焊点越平稳,形变越小。
- 其他回答
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超声波焊接机焊头的振幅将影响超声波能量,振幅越大,物体表面产生的振动频率越高。
焊接压力是影响超声波焊接机的第二个因素,它是指焊接时设备对两个焊接工件所施加的压力大小。
焊接时间是影响焊接质量的第三个因素,焊接时间越长,工件接收的超声波能量越多,在实际焊接过程中,时间也要设定合理,不能过长或过短。
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