铸钢件超声波探伤方法
问题描述
- 精选答案
-
铸钢件的探伤方法
2.3.1探伤灵敏度的选择
铸钢件探伤灵敏度可用试块和工件底面进行调整。如果有条件可采用工件大平
底校准,在不具备这一条件的情况下,可采用试块法,试块和工件最好为同一
工艺铸造。制作试块的材料必须预先进行超声波探伤,不允许存在等于或大于
同声程Φ2㎜当量平底孔的缺陷。
探伤灵敏度是从各对比试块中选择平底孔反射波高最高的试块,将其高度在荧
光屏上调至满幅的80%,在这个基础上测出其它各试块平底孔的反射波高,作
出距离-波幅校正曲线,这条曲线就是评定缺陷的基准线。
为了修正表面粗糙度的影响,在铸钢件的无缺陷部位,选一与探测面平行的部
位作为底面,测出这一部位与同声程试块底面的dB差,将这个dB差值加进距离
-波幅校正曲线,用这条曲线灵敏度进行探伤。
2.3.2表面粗糙度与耦合剂
铸钢件在检测前一般应先进行清理。表面型砂浇冒口等杂物必须打磨干净。铸
钢件表面检测部位,可以用喷砂、砂轮打磨,或者用机械加工的方法,清除妨
碍探伤的附着物。铸钢件应在外观检查合格后进行超声探伤,铸钢件探测面及
其背面影响超声检测的物质应予清除。当被检测铸钢件的探伤面较粗糙时,可
以使用有软保护膜的探头。
一般说来,铸钢件探伤面的表面粗糙度应满足以下要求:
a机械加工表面,Ra等于或小于10μm。
b铸造表面,Ra等于或小于12.5μm。
耦合剂应选用透声性好、粘度大的,如机油、水溶性耦合剂、机油与黄油混合
剂、浆糊、水玻璃等。
耦合剂不得在铸钢件成品上造成不允许的锈蚀。
调整仪器、校核仪器和检测铸钢件必须使用同种耦合剂。
2.3.3衰减
铸钢件衰减很大,探测时只有满足下列条件,才能探测。底波与林
状波至少应用30dB差。当被探工件厚度在250mm以下时,与底面同声程的
Φ3mm平底孔和林状反射波之差大于8dB。当被探工件厚度大于250mm时,与底
面同声程的Φ6mm平底孔和林状反射波之差大于8dB。
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