离心机离心时出现故障转鼓动不了该怎么解决

问题描述

精选答案

故障和解决方法如下：

1.离心机不排渣 ⑴首先检查操作水路：水孔是否堵塞、电磁阀是否有故障。 ⑵机械原因：a、装配是否正常。b、转鼓盖上尼龙密封圈是否破损，或上面 是否有杂质。c、小活塞上0形密封圈是否损坏，变形，尼龙阀蕊是否损坏。

2.转鼓不密封 现象：重相不出水，开机时轻重相不出油也不出水；进料电流升高；水和油从排渣口排出。 原因：电磁阀故障或水孔堵塞。 检查方法：卸转鼓，切断电机电源，启动PLC编程，使PLC运行一周，看密封水与排渣水是否正常排出。

3.出水不出油 工艺原因：a、酸价太高导致用碱过多，皂脚堵塞向心泵。b、油流量太大。c、毛油固体杂质太多。 处理方法：减小进油流量；两次脱酸；毛油过滤减少固体杂质。

4.出油不出皂脚（轻重相不分离） 现象：脱皂离机不出皂，皂脚进入水洗离心机。 处理方法：减少产量、提高分离温度；拆卸离心机清洗碟片，或毛油过滤再脱酸。 注意事项：脱皂分离不正常，严禁进入下道工序，以免皂脚堵塞水洗离心机。

5.声音异常，噪音大，振动裂度高 原因：上次停机时，余渣未完全排出；机器内部摩擦。 处理方法：停机多排几次渣，停后应拆开清洗；检查更换横承轴承；检查立轴弹簧是否磨损；调整转鼓高度。

6.排渣跑油 原因：操作水压力过高；排渣时间过长；毛油质量太差。 处理方法：调节操作水压力至0.2-0.25，缩短排渣时间。 注意事项：油脏应增加排渣次数，尽量加长排渣时间，但加长排渣时间以不跑油为限。

7.水洗离心机油脂乳化 原因：温度等工艺参数调节不当；操作不当。 处理方法：调节好油温及水温；进油时必须待油稳定后再加热水水洗。

8. 乱排渣 现象；未到排渣时间就排渣，并连续排几次，跑油，电流同时升高。 原因：操作水进水孔处被污泥及杂质堵塞，密封水进入排渣水。 处理方法；检查电磁阀，清洗进水孔。

9.操作水水孔顺序 从上至下A密封水进水，B密封水多余水，C排渣水