32707是什么材质
问题描述
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S32707钢为Sandvik公司在2000年后发明的一种超高级双相不锈钢,是一种高合金双相不锈钢,其点蚀当量PRE值最低为48,特别适用于海水等强腐蚀环境和高酸、高氯环境,与当今市面上的所有超级双相不锈钢相比,S32707钢抗点蚀和缝隙腐蚀性能更佳,机械强度更高。在诸如热带海水和石油化工等大多数要求极高的环境中,可替代昂贵的镍合金和高合金奥氏体不锈钢。有助于提高多种换热器的使用寿命,降低维护成本,还可降低泄漏与污染风险,提高了可靠性。
目前国内外对S32707超高级双相不锈钢研究较少。本工作结合生产实际,通过研究冷轧变形量、热处理温度和保温时间对S32707钢组织和性能影响,以期获得合适的冷轧变形量和热处理制度,从而为现场生产提供技术支持。
试验材料为国外某公司提供的S32707双相不锈钢热轧态荒管,规格为Φ65mm×5mm,其化学成分(质量分数,%)为0.014C,0.35Si,0.91Mn,0.026P,0.0005S,26.833Cr,6.664Ni,4.09Mo,0.423Cu,0.357N,0.548Co,余Fe。满足ASTMA789-14标准要求。
变形试验在LG60HS和LG30HS轧机上进行,S32707钢变形工艺可参照S32750双相不锈钢。根据现有工模具,本试验选择的变形量为25.6、46.5、50和52%。热处理试验在箱式电阻炉中进行,选择热处理温度范围为1100~1180,保温时间分别为5、15、30和90min,冷却方式为水淬。将不同状态下的试样电解侵蚀后,在光学显微镜下观察和分析显微组织;相比例采用铁素体相面积含量测定专用软件进行定量分析;利用电子万能试验机进行室温拉伸试验。结果表明:
(1)S32707双相不锈钢经不同变形量冷轧后,其强度增加,伸长率降低;对于壁厚较薄的S32707钢管来说选择变形量为50%最适宜。
(2)随固溶温度增加,S32707双相不锈钢中铁素体含量、抗拉强度和屈服强度逐渐增加,伸长率逐渐减低;保温时间较短时,S32707双相不锈钢抗拉强度较高而屈服强度较低;保温时间过长,由于其晶粒逐渐长大,抗拉强度和屈服强度逐渐降低。综合分析S32707双相不锈钢推荐固溶处理工艺为:1150,保温30min,水淬。
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32707采用的是不锈钢材质。
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