镀雾锡外观有水纹怎么办

问题描述

精选答案

一)采用超纯水

无论电镀工件是否清洁，最重要的是清洁水。如果后处理水质不干净，水的硬度很高，含有大量的盐，微生物等，清洗后工件的表面状况会很差，比如工件的颜色变化。 ，很多污迹等

一般情况下，反渗透+离子交换装置可以解决水质问题。经过处理后，水的导电率一般低于5_u/cm3甚至更低。导电率越低越好。经过一段时间后，导电率越高，离子交换就需要再生。

二)增加辅助装置

有些复杂的工件一般可以辅助一些吹吸设备，利用压缩空气吹散，可以轻易地吹掉一些较牢固悬挂的工件表面水珠，尤其是具有较大光面的工件特别有效。

对于仅挂在吊架上的一些工件，只能采用抽吸方法。如果还进行吹扫，则工件被吹掉并开花。这种方法特别适用于一些带孔的工件。例如，真空吸尘器可用于修改一些前水喷嘴。

三) 加温

一般来说，温度应该控制在60度左右，但温度不应该太高。温度越高，水分蒸发越快，萃取操作不安全。

当温度升高时，水的表面张力降低。一方面，它加速水离开工件表面。另一方面，具有一定热量的工件进入隧道式炉内干燥时有一定的帮助。它能加速温度上升。在热空气的吹拂下，水滴很容易从工件表面逸出。

四)采取脱水油

该方法过去曾用过，如多级无水乙醇脱水，脱水防锈油等。该方法不适用于后镀工件的清洗，这里不再讨论。

五) 添加脱水剂

上述方法可以很容易地去除一些简单的电镀工件表面的液滴，但对于一些复杂的工件，同样的性能是无效的。以上方法增加了大量的人力物力资源。在水槽中加入少量的脱水剂，可大大提高后面的清洗效果。

脱水剂由多种表面活性剂、缓蚀剂等组成。其最大的特点是可以在工件表面迅速形成一层疏水膜，更换大量的水，防止变色，从而大大减少了后吹和吸吸方式的劳动量。

使用脱水剂的最大缺点是，如果使用不当或劣质的脱水剂，一些工件穿过喷涂框架，力架与工件表面之间的结合力较低，力架的硬度大大降低，并且失去了保护作用。经过一点摩擦和刮伤，力架容易脱落，这也是不可取的。只有使用优质的脱水剂才能避免这些问题。