蒸馏塔压力异常情况分析

问题描述

精选答案

1、热蒸汽压力过高 原因：热蒸汽压力过高。

现象：加热蒸汽的流量增大，塔釜温度持续上升。

处理：适当减小TC101的阀门开度。

2、热蒸汽压力过低 原因:热蒸汽压力过低。

现象:加热蒸汽的流量减小，塔釜温度持续下降。

处理:适当增大TC101的开度。 精馏塔操作及自动控制系统的改进 在甲烷氯化物生产过程中，精馏系统经常受外界蒸汽压力波动的影响，特别是在高负荷运行情况下，直接会造成产品纯度下降，导致负荷及产品返回等操作。

通过对蒸汽进料量进行自动控制系统及操作方法改进，经过改造使精馏塔操作更简单合理，减轻了劳动强度，确保了系统高负荷操作下的产品质量。精馏塔操作及自动控制系统的改进在甲烷氯化物生产过程中，各种产品需要通过精馏操作进行分离，但因公用系统原因，经常受外界蒸汽压力波动的影响，特别是在高负荷运行情况下，直接会造成产品纯度下降，导致负荷及产品返回等操作。

为了确保装置稳定高负荷运行，避免产品质量下降，节约能耗及物料损耗。

我们对精馏塔运行的各种参数在蒸汽波动时进行了分析与对比，开始寻找最佳的操作方法，并结合实际提出了控制系统改进方案，使精馏塔的操作不断得以完善，操作更为简便、稳定。

精馏塔控制最直接的质量指标是产品的组分，但产品组分分析周期长，滞后严重，因而温度参数成了最常用的控制指标。即通过灵敏板进行控制。

为了控制灵敏板温度在指标范围内，可以通过加热蒸汽量、冷却剂量、回流量、釜液位高度、进料量等条件的变化来进行温度调节。

但对设备结构已定，生产负荷和产品比例基本不变的操作过程中，精馏塔的进料量F、组分XF、蒸汽量、冷却剂量、釜液出料量W处于相对稳定状态，往往是通过回流比的调节来控制灵敏板的温度（具体见图1），当灵敏板温度T上升时，通过加大回流量L，来降低灵敏板温度；当灵敏板温度T下降时，通过减少回流量L，来提高灵敏板温度。

其他回答

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一般来说压力迅速上升可能有几个原因。

第1个原因是进料的物料组成有问题，轻质组分过高，这样的话会造成塔的压力迅速升高。

第2个原因应该是加热装置失控加热温度过高，这样也会造成压力增加。

第3个原因是他顶的排气口不畅啊，或者是堵塞，也会造成压力升高。