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pc工程塑料技术要求

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问题更新日期:2024-10-14 21:02:25

问题描述

pc工程塑料技术要求希望能解答下
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PA66塑胶原料,PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。

成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。

冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。

挤出用PC分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高质量,高透明瓶子。PC合金种类繁多,改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷, PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具体有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有两种材料性能优点,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性, ABS则能改进可成型性,表观质量,降低密度。

其他回答

PC工程塑料是一种高性能塑料材料,其技术要求包括以下几个方面:

其一,要求具有较高的耐热性和耐化学性,以适应各种恶劣环境下的使用需求;

其二,要求具备较高的强度和刚度,以满足结构件的载荷和稳定性要求;

其三,要求具备良好的电绝缘性和耐电弧性,以适应电子元件的应用环境;

其四,要求具备较好的耐候性和耐紫外线能力,以保证长期使用不受外界因素影响;

最后,还需要具备良好的加工性和成型性,使得塑料能够顺利进行注塑或挤出等成型工艺。

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