竹纤维的生产制造过程

问题更新日期：2024-10-15 08:39:00

问题描述

精选答案

竹纤维按其制作工艺可以分为竹原纤维和化学竹纤维。

1. 竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。

制取过程：竹材→制竹片→蒸竹片→压碎分解→生物酶脱胶→梳理纤维→纺织用纤维。

竹原纤维是一种全新的天然纤维，是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维，天然竹原纤维与竹浆纤维有着本质的区别，竹原纤维属于天然纤维，竹浆纤维属于化学纤维。竹原纤维的研制成功标志着又一天然纤维的诞生，其符合国家产业发展政策。天然竹原纤维具有吸湿、透气、抗菌抑菌、除臭、防紫外线等良好的性能。

2. 化学竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维

竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。

竹炭纤维：是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中，再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。

其他回答

山东成考函授站

1、前处理工序分为整料、制竹片、浸泡。首先将竹材去枝节与尖梢,根据纺纱系统的要求切成定长竹简;然后采用机械或手工方式将竹筒劈裂成一定宽度的竹片;最后将竹片浸泡在特制的脱胶软化剂中,浸泡一定时间。

2、分解工序分3步:蒸煮、水洗、分丝。蒸煮:将竹片连同浸泡液一起加热到某一温度,同时施加一定的压强,蒸煮一定的时间,对其进行脱糖、脱脂、脱胶与杀菌。水洗:将蒸煮过的竹片取出,用水洗净,去除附着的浸泡液。分丝:采取机械方式压扁竹片,接着用成丝机分解出粗纤维。

其他回答

初中生学习方法指导

1、将竹子碎成米粒状竹屑，作为原料；

2、将原料、酶制剂溶液和水按照预设的质量比进行混合，得到混合液；

3、对混合液进行加压至0.5～0.7mpa后，保持压力不变情况下持续1～1.5小时；

4、将步骤3得到的混合液中加入辅助催化剂后，升压至2.2～2.5mpa，温度保持在160～170℃，保持压力不变情况下持续3小时，得到竹浆；

5、从步骤4得到的竹浆中提取样品；

6、若步骤5提取的样品检验为合格，则对竹浆进行降压至0.7～0.9mpa，降温至110～130℃；

7、提取步骤6得到的竹浆，制得竹纤维。：

其他回答

自考小师妹

一种将竹材通过物理机械方法直接制得天然竹纤维，另一种采用化学方法将竹材制成竹浆粕，将浆粕溶解制成竹浆溶液，然后通过湿法纺丝制得竹浆纤维。