主轴转动方向故障产生原因及处理方法
问题描述
- 精选答案
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一、不带变频的主轴不转,故障原因及处理方法:
1. 机械传动故障:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
2. 供给主轴的三项电源缺相或反相:检查电源,调换任2条电源线。
3. 电路连接错误:认真参阅电路连接手册,确保连线正确。
4.系统无相应的主轴控制信号输出:用万用表测量系统信号输出端,若无主轴控制信号输出,则需要更换相应IC元器件或送厂维修。
5. 系统有相应的主轴控制信号输出,但电源供给线路及控制信号输出线路存在短路或是元器件损坏:用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路,信号控制回路是否存在短路;各连线间的触点是否接触不良;交流接触器,直流继电器是否有损坏;检查热继电器是否过流;检查保险管是否烧毁等。
二、带变频器的主轴不转,故障原因以及处理办法:
1.机械传动故障:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
2.供给主轴的三项电源缺相或反相:检查电源,调换任2条电源线。
3.数控系统的变频器控制参数未打开:查阅系统说明书,了解变频参数并更改。
4.系统与变频器的线路连接错误:查阅系统与变频器的连线说明书,确保连线正确。
5.模拟电压输出不正常:用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常;检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良,变频器接受的模拟电压是否匹配。
6.强电控制部分断路或元器件损坏:检查主轴供电这一线路各触点连接是否可靠,线路是否短路,直流继电器是否损坏,保险管是否烧坏。
7.变频器参数未调好:变频器内含有控制方式选择,分为变频器面板控制主轴方式,NC系统控制主轴方式等,若不选择NC系统控制方式,则无法用系统控制主轴,修改这一参数;检查相关参数设置是否合理。
三、不带主频的主轴(换挡主轴)转速不受控,故障原因处理方法:
1.系统无S01-S04的控制信号输出:检查系统有无换挡控制信号输出。若无,则为系统故障,更换IC或送厂维修。
2.连接线路故障:若系统有换挡控制信号输出,则检查各连接线是否存在断路或解除不良,检查直流继电器或交流继电器是否损坏。
3.主轴电机损坏或短路:检查主轴电机。
4.机床未挂挡:挂好档位。
四、主轴无制动,故障原因处理方法:
1.制动电路异常或强电元器件损坏:检查桥堆,熔断器,交流接触器是否损坏;检查强电回路是否断路。
2.制动时间不够长:调整系统或变频器的制动时间参数。
3.系统无制动信号输出:更换内部元器件或送厂维修。
4.变频器控制参数未调好:查阅变频器使用说明书,正确设置变频器参数。
五、主轴启动后立即停止,故障原因处理方法:
1.系统输出脉冲时间不够:调整系统的M代码输出时间。
2.变频器处于点动状态:参阅变频器的使用说明书,设置好参数。
3.主轴线路的控制元器件损坏:检查电路上的各触点接触是否良好,检查直流继电器和交流接触器是否损坏,造成触头不自锁。
4.主轴电机短路,造成热继电器保护:查找短路原因,使继电器复位。
5.主轴控制回路没有带自锁电路,而把参数设置为脉冲信号输出,使主轴不能正常运转:将系统控制主轴的启停参数改为电平控制方式。
六、主轴转动不能停止,故障原因处理方法:
交流接触器或直流继电器损坏,长时间吸和,无法控制:更换交流接触器或直流继电器。
- 其他回答
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原因和处理方法:
主轴不转原因有很多,例如主轴进水轴承生锈卡死时会无法转动。还有当主轴长时间工作没有采取冷却措施时,电机会过热,导致定子线圈烧坏,主轴也会停止转动。
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