陶瓷冷却后整体的开裂是怎么回事

问题描述

精选答案

烧制成，破损那种程度的彻底开裂、断裂、炸裂等，是技术上或操作上的问题，如冷却过快、粘接不牢、烧成前未干燥等等；

r 表面釉层那种细小细小的碎纹、裂纹，一般是釉料本身的问题，或者本来就是能裂纹的釉料，不影响。一般就这两种。

r 升温过程开裂主要是升温速率不合理，使得坯体中水分快速挥发，或者由于有机物或可分解矿物快速分解或燃烧导致，一般调整配方中的挥发组分以及有机物、可分解原料的含量，并对升温速率进行优化，可以很好的解决。当然，升温过程的开裂也可能由于成型浆料不均匀，或者成型形状设计不合理，造成在烧结过程中产生局部高的应力，最终导致开裂。降温过程开裂主要是热应力和相变两种原因。降温过快，坯体剧烈收缩，有可能造成局部热应力集中，最终导致开裂；或者由于存在石英或者氧化锆等相变过程伴随剧烈体积变化的晶相，在某些相变温度点发生相变，造成剧烈体积变化，产生应力集中，产生开裂。不过降温过程开裂也与坯体的物料组成及均匀程度、烧结制度等因素有关。

其他回答

考研狗当铺

这种情况是因为陶瓷热胀冷缩之后，它的内部使用的一些材质会出现高温冷却后膨胀系数的改变，大幅度调整就会出现开裂，还是要调整我们的陶瓷配比，解决问题。

一个是形状造成应力集中，还有出炉时间太早。精密器材一个缓慢降温随着炉子一起冷却，和炉外没有温差时出炉。