中频电炉故障有哪些处理方法
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1.故障1 故障现象:启动时中频炉直流电流大,直流电压和中频电压 低,设备声音沉闷并启动过流保护。 分析处理:逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路 造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的4个桥 臂上的晶闸管管压降波形,若有一桥臂上的晶闸管的管压 降波形为一线,该晶闸管已穿通;若为正弦波,该晶闸管 未导通,更换已穿晶闸管,并查找晶闸管未导通的原因。
2.故障2 故障现象:启动时直流电流大,直流电压低中频电压 不能正常建立。 分析处理:补偿电容短路。断开电容一查找短路电 容一更换短路电容。
3.故障3 故障现象:重载冷炉启动时,各电参数和声音都正常,但功率升不上去,过流保护。分析处理: (1)逆变换流角太小。用示波器观看逆变晶闸管的换流 角,把换流角调到合适值。 (2)炉体绝缘阻值低或短路。用兆欧表检测炉体阻值, 排除炉体的短路点。 (3)炉料钢铁相对感应圈阻值低。用兆欧表检测炉料相 对感应圈的阻值;若阻值低重新筑炉。
4.故障4 故障现象:中频炉设备正常运行一段时间后出现异常声音, 电表读数晃动设备工作不稳定。 分析处理:主要是至中频炉设备电气元器件的热特性不良所致, 可把设备的电气部分分为弱电和强电两部分,分别检测。 先检测控制部分,可预防损坏主电路功率器件,在不闭合 主电源开关的情况下,只接通控制部分的电源,待控制部 分工作一段时间后,用示波器检测控制板的触发脉冲,看 触发脉冲是否正常。在确认控制部分正常的前提下,启动 设备,不正常现象出现后,用示波器观察每只晶闸管的管 压降波形,找出热特性差的晶闸管;若晶闸管的管压降波 形都正常,这时就要注意其他电气元件是否有问题,如断 路器、电容器、电抗器、铜排接点和主变压器。
5.故障5 故障现象:设备工作正常但功率上不去。 原因分析:设备工作正常只能说明设备各部件完好, 若功率上不去,则说明中频炉设备各参数调整不合适。影响设备 功率的主要原因如下。 (1)整流部分没调好,整流管未完全导通,直流电压没 达到额定值影响功率输出。 (2)中频电压值调得过高或过低影响功率输出。 (3)截流截压值调节不当使得功率输出低。 (4)炉体与电源不配套严重影响功率输出。
(5)补偿电容器配置得过多或过少都得不到电效率和热 效率最佳的功率输出,即得不到最佳的经济功率输出。 (6)输出回路的分布电感和谐振回路的附加电感过大, 影响最大功率输出。
6.故障6 故障现象:中频炉设备运行正常但在某功率段升降功率时, 设备出现异常声音抖动,电气仪表指示摆动。 原因分析:这种故障一般发生在功率给定电位器上, 功率给定电位器某段不平滑跳动,造成设备工作不稳定, 严重时造成逆变颠覆,烧毁晶闸管。
7.故障7 故障现象:中频炉设备运行正常但旁路电抗器发热烧毁。 原因分析:造成旁路电抗器发热烧毁的主要原因如下。 (1)旁路电抗器自身质量不好。 (2)存在不对称运行,其主要原因来源于信号 回路。
8.故障8 故障现象:中频炉设备运行正常,经常击穿补偿电容。 原因分析:故障原因如下。 (1)中频电压和工作频率过高。 (2)电容配置不够。 (3)在电容升压电路中,串联电容与并联电容的容量相 差太大,造成电压不均击穿电容。
9.故障9 故障现象:中频炉设备运行正常但频繁过流。 原因分析:设备运行时各电参数波形声音都正常,但 频繁过流。当出现这样的故障时要注意,是否是由于布线 不当产生电磁干扰和线间寄生参数耦合干扰,如强电线与 弱电线布在一起,工频线与中频线布在一起,信号线与强 电线、中频线汇流排交织在一起等。
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