epdm材料进场检查什么

问题描述

精选答案

GB 9865 硫化橡胶样品和试样的制备

GB 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法

GB 10633 钢卷尺

GB/T 10654 高聚物多孔弹性材料拉伸强度和扯断伸长率的测定

4、技术要求

4.1 外观与尺寸

4.1.1 外观

塑胶跑道验收标准:无裂痕或分层现象；防滑层与底胶层粘合牢固、凹凸现象；表面色泽均匀、耐久。

4.1.2 标志线

塑胶跑道验收标准:标志线应清晰、不反光，无明显虚边、与面层粘合牢固。各标志线位置距终点线间的距离长度不允许出现负差应小于1/10000。

4.1.3 平整度合格率

塑胶跑道平整度合格率不小于85%。

4.1.4 厚度

塑胶跑道验收标准:用于比赛的塑胶跑道的厚度不小于13mm，其他非比赛用辅助面积厚度可由供需双方商定。

4.1.5 坡度

塑胶跑道的横向坡度不大于1:100，纵向坡度不大于1:1000。

4.2 物理机械性能应符合表1规定。

注：1）该项目由供需双方商定。

5、试验方法

5.1 平整度合格率的测定

按附录A规定的方法进行。

5.2 厚度的测定

按附录B规定的方法进行。

5.3 长度的测定

塑胶跑道验收标准:在直道上的跑道长度用精度不低于±10mm/km的测距仪或符合GB10633规定的1级钢尺测量。当用钢尺测量时，应按钢尺的全尺长校正值及温度膨涨系数对钢尺示值进行调整，包括弯道的距离长度，弯道部分长度，应将长度值换算成以半圆圆心为圆心的该长度所对的圆心角角度值，再和精度不低于±2″的经纬仪测量。

5.4 坡度的测定

按附录C规定的方法进行。

5.5 硬度的测定

试样按照附录D中D3.1条的规定制备，用GB/T 531规定的方法测定。

5.6 拉伸强度、扯断伸长率的测定

试样按照附录D中D3.1条的规定制备，用GB/T 1.654规定的方法测定，拉伸速度为100±10mm/min。

平行测定的两个结果之差，拉伸强度不大于0.2Mpa，扯断伸长率不大于22%。

5.7 回弹值的测定

塑胶跑道验收标准:试样按照附录D中D3.1条的规定制备，用GB/T 1681规定的方法测定。平行测定的两个结果之差不大于4%。

5.8 压缩复原率的测定

按照附录D规定的方法进行。

5.9 阻燃性的测定

按照附录E规定的方法进行。

6、检验规则

6.1 生产厂应保证产品质量。每批产品均应附有产品合格证书和产品说明书。

6.2 组批和抽样：

塑胶跑道验收标准检验时以每项塑胶跑道工程为一批。每批均应进行外观与尺寸检验和物理机械性能检验。进行物理机械性能检验时按6.2.1~6.2.4条规定取样，每块试样均应进行测试，结果取其算术平均值。

6.2.1 以施工时每一次混合料量为一抽样单元，按表2规定的规格及数量，随机地按施工顺序与施工平行抽取。样品在现场条件下停放时间不得少于48h。

表2

6.2.2 样品应用塑料袋包装，并置于阴凉干燥上，包装上须注明工程名称、取样日期、取样部位、现场气候条件、取样人及有关特殊说明。

6.2.3 样品固化14天以上方可进行测试。也可在实验室进行加速固化。样品有效期为六个月。

6.2.4 必要时，可以直接在竣工后的塑胶跑道上挖取样品，抽样时以20m3为一抽样单元，按GB 10111获得随机数再按预先规定的顺序确定抽样点。

6.3 合格判定：

检验结果符合4.1，4.2要求时判为合格。

当检验结果有一项不合格时，应另行双倍取样进行检验，其算术平均值仍不合格，则判该批塑胶跑道不合格。

7、使用、保养、维修

7.1 在具备适当排水设施的情况下，可全天候使用。

7.2 应按其使用范围合理使用，要保持清洁，避免长期荷重，避免机械冲击和摩擦，以延长其使用寿命。

其他回答

进思学习

EPDM材料进场检查需要注意以下几点：

1. 检查材料的外观是否完好，有无破损、变形、变色等情况。

2. 检查材料的规格、型号、数量是否与采购合同一致。

3. 检查材料的包装是否完好，有无破损、变形等情况。

4. 检查材料的标识是否齐全，包括生产厂家名称、地址、电话、生产日期、有效期等信息。

5. 检查材料的性能指标是否符合国家标准或行业标准要求。