避雷铁焊接方法

问题描述

精选答案

一、施工流程及工艺工法

1、焊接设备、材料选取：根据施工图和施工部位，选择相对应的焊接设备、材料。

2、接地干线焊接：扁钢与扁钢搭接宽度不应少于扁钢宽度的 2 倍，两个大面不应少于 3 个棱边焊接；

3、主钢筋与主钢筋、主钢筋与承台底筋、承台及底筋与面筋、承台或底板面筋与 40*4热镀锌扁铁焊接双面施焊，搭接长度不应少于圆钢直径的 6 倍。

4、避雷带与支撑件焊接：避雷带与支撑件应采用“7”字型焊接，双面施焊，固定长度 3～5cm。

5、引下线焊接：柱内两根大于直径 16MM 的主筋与所经过接地热镀锌扁钢焊接、主筋与主筋焊接，搭接长度不应少于主筋直径的6倍。

6、避雷针焊接：镀锌钢管避雷针引下线与支座钢板的底板焊接、避雷针钢管间焊接；

避雷针圆钢焊接双面施焊，搭接长度不应少于圆钢直径的 6 倍。

3、避雷带或均压环焊接：避雷带之间应上下搭接，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢双面施焊搭接长度不应少于圆钢直径的 6 倍。

7、测试接地电阻：用接地电阻测量表检查避雷带与接地体的接地电阻，联合接地装置的接地电阻不＞1Ω合格。

三、质量控制要点

①、焊机宜选用 400A～500A 逆变电焊机，对Φ8～Φ12 的圆钢，电弧焊焊条应选取 3.2mm 焊条双面施焊；避雷针的钢管厚度应≥3mm，钢管电弧焊焊条应选取 2.0mm 焊条。

②、钢筋焊接应饱满、无夹渣、咬肉（边）、焊瘤、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮应敲净；钢管焊缝不得有裂纹，未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在，焊缝也不允许咬边，焊缝表面也不得低于管道表面等。

③、焊接时应调校好电流，电流不宜过大，应尽量用短弧焊接，并控制弧长和焊接速度，同时运条时手要稳，填满坡口边缘。

④、焊缝应涂刷防锈漆或银粉漆，且涂刷面积（或长度）应大于焊接面积（或长度）的150%。