什么是电磁技术
问题描述
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当一个线圈通电后,会产生一个电磁场,放进线圈内的金属件就会产生感应电流。
这种电磁装置对我们来说并不生疏,在我们日常生产中屡见不鲜,如日光灯的镇流器、电动机、发电机等等。但在机械工业生产中应用这种电磁装置进行加工的都是近年才兴起来的一项新技术。电磁加工最早是在磨削加工上获得应用。
在普通外圆磨床的砂轮两端装上两个磁极,磁极与工件磨削面保持有2毫米的间隙,当接通电源,便在工件的磨削区域内形成了磁场,然后进行磨削的切削力减小了40%,加工零件的尺寸精度和表面光洁度大大提高,生产效率提高35%。这种加工特别适合用来磨削汽车发动机曲轴、船用发动机大型曲轴等高强度轴类零件。电磁研磨都是将加工的零件放在两磁极之间,并加入一种磁性磨料,当接通电源时在两磁极之间就形成了一个磁场然后零件作旋转或直线运动,磁性磨料在磁场作用下,仿佛像一把刷子对零件表面进行研磨加工,从而使零件表面获得极高的光洁度。这种电磁研磨,可以用来加工不锈钢餐具、医疗手术器械、手表表壳、轴承、齿轮等等。电磁研磨加工速率极快,只要6秒钟就完成了研磨加工,是一种很有前途的精加工技术。
不久前,电磁加工技术中又出现了一种奇妙的成型加工方法。这种方法是将钣金零件放在成型模具上,而电磁线圈放在零件上面,通电后,磁力产生的压力将零件压向模具,使之成型。利用这种成型原理,如果将工件放在磁场线圈之中,磁力便向内压缩,使零件压缩成型;如果将磁场线圈放在工件之中,磁力向外扩张,也会使零件膨胀成型。还可以利用这种成型原理来联接成型。
因为电磁成型过程中有会伴随着高温,故而不会影响加工零件的强度和外观质量。由于电磁产生的压力非常均匀,成型后的零件也不会出现应力集中的现象。还因为电磁成型不会损坏电镀层和油漆表面等优点,因此它目前已被广泛应用在汽车、航空、航天、电子、武器制造中的金属零件成型加工上。一句话,电磁加工是一项应用日趋广泛的新技术。
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电磁技术是研究电场和磁场的相互作用现象,及其规律和应用的物理学分支学科。麦克斯韦关于变化电场产生磁场的假设,奠定了电磁学的整个理论体系,发展了对现代文明起重大影响的电工和电子技术,深刻地影响着人们认识物质世界的思想。
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