m70系统加工中心编码中的代码N，p，H是什么意思

问题描述

精选答案

加工中心G代码:

rG00 01 定位（快速移动*G00 01 定位（快速移动）

r*G01 01 直线插补（进给速度）

rG02 01 顺时针圆弧插补

rG03 01 逆时针圆弧插补

rG04 00 暂停，精确停止

rG09 00 精确停止

r*G17 02 选择X Y平面

rG18 02 选择Z X平面

rG19 02 选择Y Z平面

rG27 00 返回并检查参考点

rG28 00 返回参考点

rG29 00 从参考点返回

rG30 00 返回第二参考点

r*G40 07 取消刀具半径补偿

rG41 07 左侧刀具半径补偿

rG42 07 右侧刀具半径补偿

rG43 08 刀具长度补偿＋

rG44 08 刀具长度补偿－

r*G49 08 取消刀具长度补偿

rG52 00 设置局部坐标系

rG53 00 选择机床坐标系

r*G54 14 选用1号工件坐标系

rG55 14 选用2号工件坐标系

rG56 14 选用3号工件坐标系

rG57 14 选用4号工件坐标系

rG58 14 选用5号工件坐标系

rG59 14 选用6号工件坐标系

rG60 00单一方向定位

rG61 15 精确停止方式

r*G64 15 切削方式

rG65 00 宏程序调用

rG66 12 模态宏程序调用

r*G67 12 模态宏程序调用取消

rG73 09 深孔钻削固定循环

rG74 09 反螺纹攻丝固定循环

rG76 09 精镗固定循环

r*G80 09 取消固定循环

rG81 09 钻削固定循环

rG82 09 钻削固定循环

rG83 09 深孔钻削固定循环

rG84 09 攻丝固定循环

rG85 09 镗削固定循环

rG86 09 镗削固定循环

rG87 09 反镗固定循环

rG88 09 镗削固定循环

rG89 09 镗削固定循环

r*G90 03 绝对值指令方式

r*G91 03 增量值指令方式

rG92 00 工件零点设定

r*G98 10 固定循环返回初始点

rG99 10 固定循环返回R点

rG代码被分为了不同的组，这是由于大多数的G代码是模态的，所谓模态G代码，是指这些G代码不只在当前的程序段中起作用，而且在以后的程序段中一直起作用，直到程序中出现另一个同组的G代码为止，同组的模态G代码控制同一个目标但起不同的作用，它们之间是不相容的。00组的G代码是非模态的，这些G代码只在它们所在的程序段中起作用。标有*号的G代码是上电时的初始状态。对于G01和G00、G90和G91上电时的初始状态由参数决定。

r如果程序中出现了未列在上表中的G代码，CNC会显示报警。

r同一程序段中可以有几个G代码出现，但当两个或两个以上的同组G代码出现时，最后出现的一个（同组的）G代码有效。

r在固定循环模态下，任何一个01组的G代码都将使固定循环模态自动取消，成为G80模态。

r常用的辅助功能代码（M代码）：

r用S代码来对主轴转速进行编程，用T代码来进行选刀编程，其它可编程辅助功能由M代码来实现。

rM代码 功能

rM00 程序停止

rM01 条件程序停止

rM02 程序结束

rM03 主轴正转

rM04 主轴反转

rM05 主轴停止

rM06 刀具交换

rM08 冷却开

rM09 冷却关

rM18 主轴定向解除

rM19 主轴定向

rM29 刚性攻丝

rM30 程序结束并返回程序头

rM98 调用子程序

rM99 子程序结束返回／重复执行程序。