为什么锡焊不粘金属
问题描述
- 精选答案
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(1)烙铁头的温度设置得过高,如果焊锡丝焊接温度超过400度超过极易使沾锡面氧化,从而使电子元器件和电路板焊接不上或出现灰色焊点。最好是在进行焊锡丝作业时调好烙铁头的温度,推荐使用恒温烙铁焊接焊锡丝。
(2)在进行焊锡丝焊接时未将沾锡面全部加锡,焊锡面和电子元器件加的锡不够多,导致焊锡丝焊接不稳。最好是在进行焊锡丝焊接时先对员工进行培训,以减少不良焊点的出现。
(3)在焊接焊锡丝时助焊剂加的过少,或者是使用活性助焊剂,使得焊锡表面很快氧化,也会导致不粘锡的情况。最好是不要使用水溶性助焊剂,在进行高温焊接时会腐蚀损伤烙铁头。焊接焊锡丝推荐使用松香助焊剂。
(4)擦烙铁头用的海绵太脏或者是含硫量过高,使得烙铁头被损坏,导致焊锡丝焊接时不粘锡。
(5)如果接触到有机物也会导致焊锡丝焊接的电烙铁不粘锡,例如塑胶,润滑油或其他化合物。
(6)厂商使用的焊锡丝含锡量过低,或者是买到锡渣做的焊锡丝,也会导致焊锡丝很差的焊接效果。质量好的焊锡丝利用率才会高,才能节约成本。
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电烙铁头不粘锡的原因
我们要解决电烙铁头不粘锡首先要弄明白电烙铁不沾锡的原因,我们使用电烙铁的朋友都知道电烙铁分为长寿命尖头形烙铁头和普通型电烙铁头,对于长寿命尖头形烙铁头它是有主要由铜、铁、镍、铬、锡五种金属材料组成的金属头;对于普通型电烙铁头主要有紫铜或者红铜构成。特备对于铜、铁等金属遇热很容易氧化。氧化后的电烙铁头会在表面形成很薄的一层氧化金属物,这种氧化金属物很难与熔化的金属锡粘合,这时造成电烙铁头不粘锡的主要原因。
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有7个原因导致烙铁不上锡1、选择温度过高,烙铁头表面附着的锡快速融解挥发,产生剧烈氧化;
2、使用不正确或是有缺陷的清洁方法;
3、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断;
4、当工作温度超过350℃,而且停止焊接超过1小时,烙铁头上锡量过少;
5、“干”烙铁头,如:焊台开着没有使用,而烙铁头表面没有上锡,会引起烙铁头快速氧化;
6、使用的助焊剂是高腐蚀性的,从而引起烙铁头快速氧化;
7、使用中性活性的助焊剂,没有经常清洁烙铁头上的氧化物因为氧化物而导致不上锡,可以及时清理氧化物;其他原因,建议你更换烙铁头。
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