鞋厂品检看鞋子的步骤

问题描述

精选答案

尺码 ：1，左右脚尺码标相同;2，鞋子实际尺码(长度)相同，面衬、中底版的尺码相同。

二 开胶

1，成品鞋不在有长超2mm，深超1.5mm，只胶的开胶面积;2，大底与帮面接着面粘合牢固，无裂缝、无空隙;3，拉力测试2.5公斤/每平方cm以上。

三

破损：1，成品鞋鞋头、中帮外侧、前护眼展示面是否破损;2，中帮内侧等，非展示面，不能有面积超过2平方毫米的破损;3，后里领口，鞋舌不能有破损;4，针车不能有车破地方，鞋舌标不能有破损;5，大底破损缺料，长超过1mm，宽1.5mm不合格;6，鞋带破损不合格。

四

牢固：1，鞋舌固定必须牢固，不得有脱落;2，织带固定必须牢固，不得有脱落;3，滴塑、商标、字母不得有脱落;4，热切、牢固不得有脱落;5，转印或布标尺码，不得有脱落6，部件车线牢固不得有脱落;7，金属扣破裂变形、松动、无底扣、掉漆不合格;8，滴塑扣不牢、易拉断、不合格;9，大底标连接不牢不合格;10，鞋底组合不牢脱层不合格。

五

色差：1，单只帮面对称部位，整双鞋左右脚对称部位，不能有色差;2，大底左右脚不能有色差大底边墙不能有色差，底花可接受，轻微的色差;3，配件，如商标、织带、滴塑、电锈、高频、印花不允许出现严重色差。

六

车线：1，任何部件，针车车破不合格，无底线不合格;2，针车掉针不合格;3，双针线接线、重针、串线、行距严重不均、不流畅不合格;4，受力部位，主要部件底线，普遍过松、面线浮出不合格;5，边距、针距严重不均匀，线路不流畅，严重影响外观，不合格;6，车线左右脚颜色不对，单针、双针线不对不合格。

其他回答

IT人事

鞋验货重点

面部注意事项：

1皮料不可松面。(如真皮类:鞋头, 鞋盖及外腰, 不可出现皮料不良, 如虫斑, 刮痕, 麻斑)

2鞋头不可发脚, 后包合缝要正。两腰高低一定严格判定准确。

3帮面不可有浮线、断线，更不可无底线、跳针。

4鞋头翘度比对是否一致，与确样比较是否正确。

5鞋头内里不可皱折、打脚，检查是否攀入中底（做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线）。

6比对样品鞋其鞋面是否色差, 亮雾度与擦色效果是否与确样相同。

7鞋筒不可不顺, 不可打皱，拉链要平顺, 锁口位要牢固。

8眼眼牢度是否足够(有鞋带的男鞋), 搭位不可有明显的透痕, 不可打脚。

9港宝检查是否有拉入中底板下，有否未入或漏放港宝，或 港宝硬度不够

10商标字母类检查是否正确，不可缺少字母。

11内里不可有钉, 不可脱层, 起皱. 皮料颜色需染透, 切边不可异色。

12帮面鞋头位置, 后包位置不可出现, 车线均匀, 不可跳线。

13男鞋有鞋眼扣类, 内里鞋要对齐, 不可毛边, 冲孔要平滑。

14真皮类工作鞋各部件皮料要搭配使用，配双要确实。

15港宝是否拉入中底板下. 是否软脚。