烧结顺序

问题描述

精选答案

烧结过程大致分为3个阶段。

1、升温阶段

从室温到烧结温度称升温阶段。升温速度快则曲线陡峭，反之则曲线较平坦。

在升温阶段的低温区（约从室温到500℃），主要是坯件内水分的蒸发和粘合剂的挥发过程，此时需缓慢升温。一般控制在50℃-100℃/小时或30℃-60℃/半小时的范围内，主要视产品的大小而定。升温太快，由于水分和粘合剂的急剧挥发，会引起坯件开裂。

从400℃至烧成温度，坯件逐渐收缩，颗粒间发生因固相反应，并逐渐形成晶粒。此时，升温速度可快些，约200℃/小时左右。

2、保温阶段

保温阶段对铁氧体性能影响最大。

在此阶段内，坯件将收缩至最终尺寸，且晶粒逐渐增大。必须合理选择烧结温度和保温时间。如烧结温度太高或保温时间过长，则铁氧体内的金属离子会脱氧，增加了晶粒的不均匀性，晶界变得模糊或消失，因而产品性能下降。相反，如烧结温度太低或保温时间过短，则固相反应不完全，晶粒生长不完全，气孔多，产品的电磁性能也差。

不同材料制成的铁氧体坯件应有不同的烧结温度。各种材料的铁氧体的烧结温度均在1000℃-1500℃之间，保温时间为2-6消失左右。

3、降温阶段

降 温阶段的冷却速度和冷却方式对产品的电磁性能有很大的影响。

空气淬火是快速冷却的常用方法，即把高温区的产品直接取出放在室温下冷却。这种冷却方法有助于把高温下金属离子的分布状态保持下来，减少铁氧体的氧化，但是这将会增加产品的内应力。尺寸大的产品，冷却速度太快会导致产品的开裂。

某些产品要求在一定的气氛下（如N2）冷却。