生化池氨氮过高是什么原因

问题描述

精选答案

有机物导致的氨氮超标

运营过CN比小于3的高氨氮污水，因脱氮工艺要求CN比在4~6，所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。当时投加的碳源是甲醇，因为某些原因甲醇储罐出口阀门脱落，大量甲醇进入A池，导致曝气池泡沫很多，出水COD，氨氮飙升，系统崩溃。

分析：大量碳源进入A池，反硝化利用不了，进入曝气池，因为底物充足，异养菌有氧代谢，大量消耗氧气和微量元素，因为硝化细菌是自养菌，代谢能力差，氧气被争夺，形成不了优势菌种，所以硝化反应受限制，氨氮升高。

解决办法：

1.立即停止进水进行悶爆、内外回流连续开启

2.停止压泥保证污泥浓度

3.如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫

内回流导致的氨氮超标

目前遇到的内回流导致的氨氮超标有两方面原因:内回流泵有电气故障（现场跳停扔有运行信号）、机械故障（叶轮脱落）和人为原因（内回流泵未试正反转，现场为反转状态）。

分析：内回流导致的氨氮超标也可以归到有机物冲击中，因为没有硝化液的回流，导致A池中只有少量外回流携带的硝态氮，总体成厌氧环境，碳源只会水解酸化而不会完全代谢成二氧化碳逸出。所以大量有机物进入曝气池，导致了氨氮的升高。

解决办法：

内回流的问题很好发现，可以通过数据及趋势来判断是否是内回流导致的问题：初期O池出口硝态氮升高，A池硝态氮降低直至0，PH降低等，所以解决办法分三种情况：

1.及时发现问题，检修内回流泵

2.内回流已经导致氨氮升高，检修内回流泵，停止或者减少进水进行闷爆

3.硝化系统已经崩溃，停止进水闷爆，如果有条件、情况比较紧迫可以投加相似脱氮系统的生化污泥，加快系统恢复。

PH过低导致的氨氮超标

目前遇到的PH过低导致的氨氮超标有三种情况：

1.内回流太大或者内回流处曝气开太大，导致携带大量的氧进入A池，破坏缺氧环境，反硝化细菌有氧代谢，部分有机物被有氧代谢掉，严重影响了反硝化的完整性，因为反硝化可以补偿硝化反应代谢掉碱度的一半，所以因为缺氧环境的破坏导致碱度产生减少，PH降低，低于硝化细菌适宜的PH之后 硝化反应受抑制，氨氮升高。这种情况可能有些同行会遇到，但是从来没从这方面找原因。

2.进水CN比不足，原因也是反硝化不完整，产生的碱度少，导致的PH下降。

3.进水碱度降低导致的PH连续下降。分析：PH降低导致的氨氮超标，实际中发生的概率比较低，因为PH的连续下降是一个过程，一般运营人员在没找到问题的时候就开始加碱去调节PH。

解决办法：

1.PH过低这种问题其实很简单，就是发现PH连续下降就要开始投加碱来维持PH，然后再通过分析去查找原因。

2.如果PH过低已经导致了系统的崩溃，目前酋长接触过PH在5.8~6的时候，硝化系统还没有崩溃的情况，但是及时将PH补充上来，首先要把系统的PH补充上来，然后闷爆或者投加同类型的污泥。

DO过低导致的氨氮超标

运营过的污水是高硬度的废水，特别容易结垢，开始曝气使用微孔爆气器，运行一段时间曝气头就会堵塞，导致DO一直提不上来导致氨氮升高。

分析：原因很简单，曝气的作用是充氧和搅拌，曝气头的堵塞造成两种都受到影响，而硝化反应是有氧代谢，需要保证曝气池溶氧适宜的环境下才能正常进行，而DO过低则会导致硝化受阻，氨氮超标。

解决办法：

1.更换曝气头，如果硬度低操作问题导致的堵塞可以考虑这种方法

2. 改造成大孔曝气器（氧利用率过低，风机余量大和不差钱的企业可以考虑）或者射流曝气器（只能用监测池出水来进行充当动力流体，尤其是硬度高的污水，切记！）

泥龄导致的氨氮超标

目前遇到过两种情况 ：

1.压泥过多，导致氨氮升高。

2.污泥回流不均衡，两侧系统污泥回流相差过大，导致污泥回流少的一侧氨氮升高。

分析：压泥过多和污泥回流过少都会导致污泥的泥龄降低，因为细菌都有世代期，SRT低于世代期，会导致该细菌无法在系统中聚集，形成不了优势菌种，所以对应的代谢物无法去除。一般泥龄是细菌世代期的3-4倍。

解决办法：

1.减少进水或者闷爆

2.投加同类型污泥（一般情况下1，2一块用效果更好）

3.如果是污泥回流不均衡导致的问题，把问题系列的减少进水或者闷爆、保证正常系列运行的情况下将部分污泥回流到问题系列。

氨氮冲击导致的氨氮超标

这种情况一般是工业污水或者有工业污水进入生活污水管网的系统才能遇到，酋长之前遇到的情况是上游汽提塔控制温度降低，导致来水氨氮突然升高，脱氮系统崩溃，出水氨氮超标，污水处理现场氨味特别浓（曝气会有部分游离氨逸出）。

分析：氨氮冲击目前还没有明确的解释，分析氨氮冲击是因为水中游离氨（FA）过高导致的，虽然FA（游离氨）对AOB（氨氧化细菌／亚硝酸细菌）影响比较弱，但是当FA（游离氨）浓度在10~150mg/L时就开始对AOB（氨氧化细菌／亚硝酸细菌）产生抑制作用，而游离氨（FA）对NOB（亚硝酸盐氧化细菌／硝酸菌）影响更敏感，游离氨（FA）在0.1~60mg/L时对NOB（亚硝酸盐氧化细菌／硝酸菌）就起到的抑制作用，众所周知，硝化反应是亚硝酸菌和硝酸菌共同完成的，对亚硝酸菌的抑制直接就可以导致硝化系统的崩溃。

解决办法：

保证PH的情况下，下面三种方法同时进行效果更好。

1.降低系统内氨氮浓度

2.投加同类型污泥

3.闷爆

温度过低导致的氨氮超标

这种情况多发生在北方无保温或加热的污水处理厂，因为水温低于硝化细菌的适宜温度，而且MLSS没有为了冬季代谢缓慢而提高，导致的氨氮去除率下降。

分析：细菌对温度的要求比人类低，但是也是有底线的，尤其是自养型的硝化细菌，工业污水这种情况比较少，因为工业生产产生的废水温度不会因为环境温度的变化波动很大，但是生活污水水温基本上是受环境温度来控制的，冬季进水温度很低，尤其是昼夜温差大，往往低于细菌代谢需要的温度，使得细菌休眠，硝化系统异常。

解决办法：

1.设计阶段把池体做成地埋式的（小型的污水处理比较适合）。

2.提前提高污泥浓度。

3.进水加热，如果有匀质调节池，可以在池内加热，这样波动比较小，如果是直接进水可以用电加热或者蒸汽换热或混合来提高水温，这个需要比较精确的温控来控制进水温度的波动。

4.曝气加热，比较小众，目前还没遇到过，其实空气压缩鼓风时温度已经升高了，如果曝气管可以承受，可以考虑加热压缩空气来提高生化池温度。

其他回答

教师发展分享

冬季氨氮超标怎么办？

冬季气温底，导致水温也较低，很容易影响生化池微生物的生长速度以及活性，反硝化的效率也降低，导致氨氮降不下来，存在超标的现象。

问题一：北方地区，污水厂水温只十来度，几乎就是10摄氏度，氨氮不降，又不能加温，怎么办

解适当提高污泥浓度如果氨氮略高时可通过加曝来去除氨氮。现在应该从改善污泥结构入手，让污泥更适应硝化菌的定居，而不是一味加曝导致硝化菌流失。接种是最快的，或者控制进水水质，提升碳源降低进水氨氮，让污泥慢慢灰复活性。

问题二：接触曝气讧艺处理生活污冰，季水温6°C，平均每天100吨，多为卫生间使用水，无热水废水，无蒸汽，冬季氦氮超标，平均60mg/l.

解冬季处理污水需要根据水量，适当延长曝气时间，适当提高污泥浓度，增加污泥龄，以保证处理效果。

问题三：自降温以来开始氧化沟出水氨氮开始超标，开始是6mg/L左右 ，现在都达到20多了。跳TP很低，COD基本在20mg/L左右。如今天的进水氨氮是26mg/L ，而出水为24mg/L。分析是硝化菌出问题，请问具体原因是什么 怎么解决

解其实在冬季，污泥浓度一般都会很高，冬季出水氨氮浓度过高，一般情况下就是提高曝气量 ，增加水中的溶解氧，并且加大污泥的回流量既能解决。

问题四：对冬季处理氨氮有好的方法吗 主要针对的是:生活污水AAO艺，日进水量1.8万吨，进水氨氮很高，出水的好几倍，出水氨氮要求是8mg/l ， 现在好氧段溶解氧控制在4个左右，水温9.8摄氏度，外循环-緹最大量，内循环间歇开，现在出水氨氮有时正常，有时达到12个多，这些问题如何解决呢？

解推流器不要间歇开启，减少排泥，增加污泥浓度是根本办法， 另外建议投加一些悬浮填料。DO高，水温偏低，微生物活性不好，少排泥，多保留点干活的虫好。

问题五：抑制消化细菌的物质都有哪些

解苯胺1mg/l、乙二胺1mg/l、萘胺1mg/l、芥仔油1mg/l、酚5.6mg/、甲基引哚7mg/1、硫脲0.076mg/l、氨基硫脲0.18mg/l等对微生物硝化有抑制作用。

问题六：冬季温度过低，致氨氮氨氮超标，如何改善

解这种情况多发生在北方无保温或加热的污水处理厂， 因为水温低于硝化细菌的适宜温度，而且MLSS没有为了冬季代谢缓慢而提高，导致的氨氮去除率 下降。

分析:细菌对温度的要求比人类低，但是也是有底线的，尤其是自养型的硝化细菌，工业污水这种情况比较少，因为工业生产产生的废水温度不会因为环境温度的变化波动很大，但是生活污水水温基本_上是受环境温度来控制的，冬季进水温度很低，尤其是昼夜温差大，往往低于细菌代谢需要的温度，使得细菌休眠，硝化系统异常。

解决办法:

1、设计阶段把池体做成地埋式的(小型的污水处理比较适合)

2、提前提高污泥负荷

3、进水加热，如果有匀质调节池，可以在池内加热，这样波动比较小，如果是直接进水可以用电加热或者蒸汽换热或混合来提高水温，这个需要比较精确的温控来控制进水温度的波动。

4、曝气加热，比较小众，目前还没遇到过，其实空气压缩鼓风时温度已经升高了，如果曝气管可以承受，可以考虑加热压缩空气来提高生化池温度。