达克罗技术有哪些优点

问题描述

精选答案

超强的耐蚀性能：达克罗膜层的防锈效果是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验240--1200h以上未出现红锈。

2.无氢脆性：由于达克罗技术在处理过程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗氢问题，加上涂层在高温下固化，所以从工艺上保证了达克罗涂层不会存在氢脆。

3.耐高低温冲击性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。

4.结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。

5.良好的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。

6.无污染和公害：作为“绿色电镀”工艺，达克罗工艺采用了闭路循环的方式，所以几乎无污染危害。

7.涂层与基体结合力、涂层与漆膜之间结合力：在湿热试验环境下，达克罗涂层与漆膜结合力达到国家一级、二级标准，达克罗涂层与基体结合力均为一级标准。

8.点焊性能：对弯角件进行达克罗涂敷后点焊，显示达克罗涂层有良好的点焊性能。从达克罗工艺来说，先点焊后达克罗的防护性优于先达克罗后点焊。

9.防止对铝的电化学腐蚀：达克罗涂层的防腐蚀是建立在铬酸的钝化作用和锌的受控牺牲保护作用之上的，所以抑制了锌的消耗，提高了防腐蚀性能。

10.高耐气候性：达克罗在一定涂层厚度下可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀。

11.低摩擦性：加入润滑剂后的达克罗涂层，经适当处理可以产生0.06—0.12系数的超低摩擦性，经一般处理则产生0.12—0.18系数的中等摩擦性.

12．配合精度好：一般达克罗涂层可以控制在6—8um之间，因此紧固体的配合精度可以符合6g/6n的精度要求。

参考的君合官网行业新闻内容，感觉他们对达克罗的理解还是蛮深刻的。有需要的知识，可以多去搜常州君合看看

其他回答

唯美英语

1、极强的耐腐烛性能。锌铬涂层(达克罗涂层)与其它涂(镀)层厚度相同的

情况下其耐烛性优于其它任何涂镀层。在厚度为8μm时，中性盐雾试验可达1000～2000小时，这是电渡锌无法做到的。

2、耐热性能良好。锌铬涂层在较高的温度(≤300℃)下仍具有良好的耐腐烛性能，可用于有一定耐热要求的零件。

3、高附着性。锌铬涂层在经过一定温度烘烤固化后，与钢铁基体有较电镀锌更好的结合力。

4、对环境不产生污染对设备无腐烛对人体无损害。