中频炉电感短路是什么原因

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中频炉，是目前铸造行业中非常重要的熔炼设备，它具有加热速度快，使用更便捷等多个优势。但只要是机械设备，就避免不了日常使用中零部件出现损坏，或者故障的问题。有些零部件故障，较好察觉，也好处理。而有些零部件如中频炉电感器，是众多零部件中，比较难判断和处理的，针对这个现象，今天就让我们一起来分析一下中频炉电感器故障的问题。

一般来说，电感器的故障率相对还是比较低的，而一旦出现故障，基本就是以下几点：

1、电感器输出电流断续

造成这个故障的主要原因为，工作过程中改变了电感器的电感量，随意调整中频炉电感器的气隙和线圈匝数，影响了电感器的滤波功，能使输出的直流电流出现断续现象，导致逆变桥工作不稳定逆变，失败烧毁逆变晶闸管，随便调小电抗器的气隙和减少线圈匝数。在逆变桥直通短路时，会降低电抗器阻挡电流上升的能力，烧毁晶闸管随意改变电抗器的电感量还会影响设备的起动性能；

2、中频炉电感器电圈松动

中频炉电感器电圈松动也是中频炉常见故障之一，如果电感器的线圈出现了松动，则会造成设备工作时电磁力使线圈抖动。而抖动时电感量突变在轻载起动和小电流运行时易造成逆变失败。

3、中频炉电感器线圈绝缘不好

此故障的发生，对导致中频炉电路的对地短路或者匝间短路，打火放电时造成电抗器的电感量突跳，有时还会产生强电磁干扰，致使中频炉工作不稳定、工作时产生异常声音频繁。而造成此故障的原因有冷却不好温度过高导致绝缘层绝缘变差打火炭化；电感器线圈松动，线圈绝缘层与线圈绝缘层之间、线圈绝缘层与铁心之间，相对运动摩擦造成绝缘层损坏；在处理电感器线圈水垢时，把酸液渗透到线圈内，酸液腐蚀铜管并生成铜盐破坏绝缘层。