如何降低变压器的空载损耗

问题描述

精选答案

1.减少硅钢片变形和机械应力对空载损耗的影响

硅钢片的变形使磁畴结构受到破坏。在搬运过程中，硅钢片的弯曲会产生拉应力和压应力，两者均可增大空载损耗。目前高导磁硅钢片对机构应力十分敏感。机械应力增大，空载损耗会明显增加。在剪切加工过程中，硅钢片边缘受到变形和硬化，会形成残余应力区。在残余应力区域的大小受剪切刀具锋利程度的影响。如果刀刃不锋利，受影响区域可达5～8mm；刀刃锋利，可控制在0.1mm内。

2.减少铁心片毛刺和绝缘损伤对空载损耗的影响。

铁心片毛刺会影响空载损耗，毛刺大于0.03mm时，会造成铁心片间搭接短路，使涡流损耗增大。毛刺大还可造成叠片系数降低，导致有效面积内净截面积减小，磁通密度提高，损耗增大和噪声增大。毛刺还可破坏绝缘，形成片间的涡流，在短路点局部涡流损耗密度过大时，可能引起铁心局部过热。

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小李说教师招考

降低变压器的空载损耗:

变压器的空载损耗分为铁损和铜损，可以从这两个方面来着手降低，途径有以下几种：

1. 采用材质好的铁芯，选用优质的冷轧硅钢片来获得高导磁率，以降低磁滞。

2. 选取相对更薄的铁芯材料，以达到降低涡流损耗的目的。

3. 选用直径更粗些的铜线绕制4. 变压器不要长时间超负荷运行，长时间的超负荷运行会使得环形变压器的温度升高，自然而然损耗就会增加。

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成考哥

1、降低负载损耗

（1）使用导电率比电解铜更高的无氧铜棒可以显着提高导电率。

（2）适当降低电流密度，改进绝缘结构，采用半油通道，预制绝缘件，完整的绕组换位，完整的绕组组，自粘线，自粘纸，减小绝缘体积，提高绕组填充系数，并通过优化设计减小绕组尺寸。

2.减少其他元件的损耗

(1)改进铁芯结构，设计和控制绕组的漏磁通，调整安匝平衡，减少油箱等结构件的杂散损耗。

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学习点知识

方法有很多种先说一下空载损耗的成分1）主要成分是励磁损耗2）一部分是铁心的涡流损耗3）很少的原边铜损降低方法比较a：选用高磁导率的铁心材料，非晶/冷轧钢/铁粉芯/铁氧体/高硅钢b：降低额定电压下的Bm值（磁通密度）

c：选取薄的铁心材料，可以降低涡流损耗d：在相同的Bm下，尽量少用铁心，多用铜线（但这样负载损耗会增大）。