橡胶表面氯化处理方法

问题描述

精选答案

1、表面氯化处理：是利用含有机溶剂的氯化剂处理橡胶表面，从而提高橡胶表面与其它有机材料之间粘合力的一种常用表面改性方法，适用于不饱和型橡胶制品。通过氯化处理的橡胶密封件，表面更细腻，耐磨性更好，使用寿命更长。经过处理后的橡胶零件物理机械性能、几何尺寸不变。橡胶的氯化处理一般都采用苯丙氯烯酸处理药剂，加辅助药剂进行氯化处理，被广泛应用到雨刷处理、手套处理等。

2、表面氟化处理：利用氟气和二氟化氙等与橡胶材料表面相接触产生化学反应进行的。经过表面氟化的橡胶表面平整性增加，耐磨性、耐腐蚀性和耐油性都大大提高，但硬度增大，强伸性能下降。

3、表面溴化处理：利用溴化物制成酸性水溶液对橡胶材料进行浸泡，从而改变其表面结构形态。溴化处理不改变硫化胶的硬度和强伸性能,但能明显改善其耐介质性和耐摩擦性。

4、表面氧化：指使用强氧化性酸（如浓硫酸和浓硝酸）将其表面的碳-碳键打开，碳原子氧化生成羰基、羟基和羧基等极性基团，化学惰性表面变成有极性基团的表面，从而使橡胶表面活化或极性化。优点：橡胶表面自由能提高，浸润性能变优，有利于改善粘合强度；缺点：橡胶表面形成细微裂痕，大批量生产时处理程度不易掌握，而且大量浓酸会对环境造成污染。

5、表面涂层：是指在不改变橡胶表面性质的基础上,在其上覆盖一层具有特殊功能的物质。表面涂层可分为防老化涂层和减小摩擦因数涂层等。橡胶制品防老化涂层用的材料很多，如蜡、防老剂溶液和漆等。减小橡胶摩擦因数也可通过在橡胶表面覆盖涂层来实现。其方法主要有聚对亚苯基二甲基薄膜包覆、润滑膜表面涂覆、聚四氟乙烯包覆和其它氟化物包覆等。

6、等离子聚合：是将高分子材料暴露于聚合性气体中，在高分子材料表面沉积一层较薄的聚合物膜，这层聚合物膜可以赋予材料新的表面性能。等离子体聚合对橡胶材料进行表面改性，可大大提高橡胶的稳定性。