提升机的故障分析及如何解决

问题描述

精选答案

提升机的故障有很多种，而且一旦出现故障，对生产会产生很大影响，其主要的故障是：

1.料斗带跑偏或者打滑故障原因发生料斗带跑偏；

2.减速机联轴器尼龙棒易断裂；

3.防逆转装置过热；

出现这些故障对应的解决方式如下：

皮带作为牵引件的斗式提升机.打滑主要是皮带与头轮及尾轮的摩擦力不够,或者是皮带过松,排除方法可以张紧皮带松紧度.

将电机的启动方式改为变频启动,以减小启动时的载荷.大型斗式提升机运行时意外停机,再次启动之前,应将提升机尾部的物料取出,以减小启动载荷.减速机轴易断故障原因减速机轴易断主要有两个原因,一是减速机轴强度不够,该种断处常发生在轴肩位置),由于此处有个过渡圆角,极易发生疲劳损坏；

二是高速轴不同心,电机轴与减速．机轴不同心时会使减速机输人轴增加径向载荷,加大轴上的弯矩,长期运转易使斗式提升机发生断轴.排除方法如前者原因,应及时更换合格的减速机轴；如后者原因,应调整电机与减速机的位置,保证两轴同心.

引起止回器过热的主要原因是其间隙过小,由摩擦力过大而产生的.排除方法除按要求调整止回器间隙外,还应在止回器间隙处涂上一层润滑脂,确保止回器内各零部件处于良好工作状态.

此外斗式提升机必须要在无负荷状况下启动，停车前必须先停止喂料，将物料完全卸完后方可停车。喂料时要均匀，切记不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料立即停机清除；提升机在首次使用或修理后运行100小时时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点；提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑；如装备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行；定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。

其他回答

西安IT培训

斗式提升机容易出现摆动问题主要有以下几个原因。

一是观察头轮，设备的斗轮部位是否有磨损，如果设备的头轮发生磨损在很大程度上能够使设备出现强烈摆动，另外，如果头轮出现偏斜，也容易造成设备出现强烈摆动。

二是链条是否出现松动，链条能够直接影响设备的平稳运行，因为松动的链条运行到头轮时，就会造成咬合不紧从而出现噪声杂音和摆动问题。

当斗式提升机出现的强烈摆动问题时可以通过调节螺栓来处理，如卸料时出现摆动撒料时就应该特别关注设备是否链条松动问题，需要做拉紧处理。如果设备的头轮出现磨损，应该及时进行更换，防止发生更严重的故障，另外头轮上如果附着物料或杂质，也要及时进行清理，避免因杂物造成设备摆动问题。需要注意的是，更换设备部件之后要进行调试，运行正常后再投入使用。