挖机破碎锤不动了怎么回事
问题描述
- 精选答案
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挖掘机破碎锤出现打击频率不稳的处理方式:
1、可能是主机的问题引起的不稳。
2、液压油过少,流量不足。
3、溢流阀损坏。
4、活塞,控制阀,备用阀,有轻微的拉伤。
5、管路压力不够。
6、管路堵塞。
7、破碎物体反作用力引起的不稳。
8、螺栓松动,钢钎尺寸不对。挖掘机破碎锤发卡的原因:
1、活塞和换向阀拉毛。
2、备用阀和溢流阀发卡。
3、液压油不足。
4、油路不顺,处于半堵不堵的状态。
5、先导压力不足。
6、衬套间隙过大或异常磨损。以矫马锤为例:矫马破碎锤结构简单,运动部件只有2个,活塞和换向阀芯。当破碎锤不打击时,可先检查破碎锤的氮气压力是否过高(氮气压力过高会顶撞活塞导致冲击器不正常工作),然后在检查换向阀芯石头有卡住的现象,如果都没有,则有可能是活塞卡住缸体导致(此时破碎锤应该伴有轻微漏油的情况)。需要品质挖机属具认准智造大观。挖掘机破碎锤回油不畅容易造成什么情况:
1、破碎锤打击无力。
2、频率过慢。
3、油温易高。
4、浪费柴油。还有容易造成破碎锤打击频率不稳,此类情况容易发生在回油滤芯没有按规定时间更换,造成滤芯堵塞,阻碍回油路上的畅通。回油管直接回到多路阀内,长期工作以后,多路阀就容易发卡液压油升温较快,降低破碎锤的打击效果。
- 其他回答
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破碎锤不动的原因
1.
液压破碎锤油路堵塞,导致油路内没有高压油,出现连续性差等问题;
2.
液压破碎锤油路故障,出现油管错接、压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题,这会引发液压破碎锤出现冲击力不足或冲击停滞等问题;
3.
液压破碎锤的钎杆出现卡死,液压破碎锤的连续性和周期性受到影响,导致液压破碎锤功能和稳定出现问题。
- 其他回答
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1、没有足够的高压油流进破碎锤内部而不打击
原因:管路堵塞或损坏;没有足够的液压油。
处理措施为:检查修理配套管路;检查供油系统。
2、有足够的高压油,但破碎锤不打击的现象
原因:进回油管接错;工作压力低于规定值;换向阀芯卡死;活塞卡死;蓄能器或氮气室氮气压力过高;截止阀未打开;油温高于80度。
主要排除措施:纠正;调整系统压力;拆下阀芯清洗、修理;用手推拉活塞是否运动灵活,若活塞不能灵活运动,则活塞与导向套已有划伤,应更换导向套,若有可能连活塞也予以更换;调解蓄能器或氮气室氮气压力;打开截止阀;检查冷却系统,降低油温至工作温度。
3、活塞运动但不打击
对于这种情况,主要原因是钎杆卡住,可卸下钎杆检查钎杆销及钎杆是否断裂破损,必要时观察内外套有活塞是否有破损掉落的小块卡住钎杆,若有则及时清理干净。
- 其他回答
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1.故障现象1台某型号挖掘机配置的某型号型破碎锤,其钢钎不触地时破碎锤打击无力,触地后无打击动作。
2.工作原理此破碎锤由滑阀、活塞、氮气室、相关管路及缸体等组成。破碎锤完成上一次冲击,开始下一次冲击分为4个阶段,如下所述:(1)活塞到达下止点破碎锤完成上一次冲击、处于瞬时停顿状态时,活塞在下止点,滑阀处于上止点,滑阀将V1腔打开。
V1腔通挖掘机液压系统高压油,高压油进入活塞下部,推动活塞开始向上运动。
(2)活塞到达上止点活塞向上运动时,V1腔与V2、V3腔连通,V3腔压力油进入滑阀上部,滑阀阀芯上部承压面承受压力大于阀芯下部承压面,滑阀开始向下运动。
此时活塞已处于上止点,氮气室的氮气被压缩。
(3)活塞向下运动滑阀向下移动至下止点,V1腔与V5腔连通。由于活塞上部承压面大于下部承压面,活塞向下运动。同时氮气室压缩氮气推动活塞加速向下运动打击钢钎,钢钎触地产生破碎冲击力。
- 其他回答
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挖机破碎锤不动了,是轴承坏了。
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