怎样提高瓦楞纸箱胶水的粘合强度

问题描述

精选答案

粘合剂的质量是影响瓦楞纸箱粘合强度的关键因素。

在出口纸箱所用粘合剂上，有关的标准都规定不得使用硅酸钠（泡花碱），应采用淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂。

目前，出口纸箱生产厂普遍采用玉米淀粉粘合剂，配制方法有热、冷制之分。

因大多数生产厂采用冷制法，故以冷制法为例：该粘合剂是由水、淀粉、氢氧化钠和少量硼砂等物质经化学反应制成的，各纸箱生产厂家配制的比例不尽相同，通常在水比1∶5情况下，根据淀粉产地、质量的不同，通过有序逐渐加入次氯酸钠、玉米淀粉、氢氧化钠、硼砂（化学品须经溶解稀释到要求浓度），经过均匀搅拌和数次调试，才能配制出理想的粘合剂。

因此，配制程序、配制方法对粘合的质量都有直接的影响，某些成分甚至影响很大。例如：

1．淀粉的蛋白质含量不超过0.5%，过高的蛋白质含量易于凝固结块，降低粘度。

2．硼砂用量约占总量的0.5%，过多过少都会导致粘合强度下降。过少则粘合剂过稀，造成渗透性过高使瓦楞纸板跑楞；过多时会使粘合剂变成橡皮状失去粘着力。

3．氢氧化钠做为糊化剂使不溶于水的淀粉分子分解和水形成均匀透明、有粘胶性的淀粉糊。

但是，氢氧化钠的用量一定要严格控制，用量过多，碱性太强会破坏纸纤维，而且当空气中相对温度大时，会使纸箱吸潮泛黄及脱胶；用量过少，会造成淀粉氧化时间过长，淀粉糊不均匀，粘度下降。

配制后的粘合剂PH值应在7.5～8.5之间。

4.氢氧化钠的浓度（溶解稀释至10%）对粘合剂质量的影响也很大，浓度过高，糊化时反应强烈极易糖化，使上胶机甩胶，裱出的瓦楞峰上出现花胶现象，从而引起纸板开胶，粘合强度降低。

此外，粘合剂用料的加入程序及时间、搅拌的均匀程度、季节温度变化、反应时间长短、水质等因素对粘合节温度变化、反应时间长短、水质等因素对粘合剂质量也有一定的影响。

如氧化反应温度过高，氧化反应速度就会加快，若其它条件不相应改变，制出的粘合剂质量就会降低。

若采用热制法，由粘合剂的配制工艺又有些不同。

其他回答

留学心理程

要提高瓦楞纸箱胶水的粘合强度，可以按照以下三个步骤进行：

1. 选择合适的胶水：首先，选择适合瓦楞纸箱材料的胶水非常重要。一般来说，水性胶水是常用的选择，因为它们环保且易于清洗。在选择胶水时，要确保其具有良好的粘合性能，并且能够与瓦楞纸箱的表面充分结合。

2. 准备工作表面：在涂抹胶水之前，必须确保瓦楞纸箱的表面干净、干燥和光滑。使用清洁布擦拭表面以去除任何灰尘、污垢或油脂。如果有必要，可以使用砂纸打磨表面以提供更好的附着力。

3. 涂抹胶水的方法：在涂抹胶水时，要确保涂抹均匀且覆盖整个接合面。可以使用刷子、滚筒或喷雾器等工具来涂抹胶水，选择适合操作的方法即可。涂抹时要避免使用过多的胶水，否则可能会导致过多的胶液挤出，影响粘合强度。

此外，还可以考虑使用一些增强剂来提高胶水的粘合强度。例如，可以添加一些填料（如硅胶、纤维等）到胶水中，以增加胶液的黏稠度和粘合力。还可以使用热熔胶枪来加热胶水，以提高其粘合性能。

综上所述，通过选择合适的胶水、准备工作表面和采取适当的涂抹方法，可以有效提高瓦楞纸箱胶水的粘合强度。

其他回答

财务经济

要提高瓦楞纸箱胶水的粘合强度，可以采取以下措施：

1.选择高质量的胶水，确保其黏度和粘合力符合要求。

2.在胶水涂布前，确保纸箱表面干燥、清洁，去除油污和灰尘。

3.增加胶水的涂布量，确保胶水充分覆盖纸箱接触面。

4.使用适当的压力和时间进行压合，促使胶水充分渗透和固化。

5.在胶水固化后，进行适当的贮存和干燥，以确保胶水的最终粘合强度。

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财务经济

1.

控制原纸水分,对进厂原纸的水分应控制在12%以下;原纸存放应竖着堆放,地面铺垫防潮层,上机时检测原纸两侧水分的偏差,使进入单面机的纸张水分一致。若瓦楞原纸的水分分布不均或偏差过大,应打开喷气阀进行水分调节。

2.

必要时在里纸(或中夹)加热器安装喷气(雾)装置,调节水分的均匀度和改变纸面的粘合力。

3.

降低黏合剂在粘合前糊化的可能性和提高黏合剂在粘合时瞬间糊化的可能性。