废酸裂解再生工艺流程操作规程
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酸再生工艺流程 工艺描述: 用泵将废酸罐中的酸送到废酸过滤器, 在过滤器中, 将浸出作业中产生的固体颗粒和不溶解的残留物从酸液中分离出来。 废酸通过一个气动调节阀进入预浓缩器的底部, 由该气动调节阀自动地控制预浓缩器底部的液位。 酸液以指定的量从预浓缩器流向循环泵。 废酸通过预浓缩器循环, 与来自焙烧炉的高温焙烧气体进行直接的热交换, 蒸发部分液体。 预浓缩过的浓缩废酸液由焙烧炉给料 QJ/TH 5XXX—2009 4 泵以一恒定流量经浓缩废酸管道过滤器过滤后送到焙烧炉的喷嘴; 喷嘴(2 个) 安装在喷枪(2 个) 上, 而喷枪插于焙烧炉的顶部, 可自由插入及提出, 在喷枪内部的喷嘴前有过滤管,以防喷嘴堵塞。 焙烧炉为钢壳内衬耐火耐酸砖结构, 在钢壳圆周方向呈切线布置 2 个直接加热烧嘴。燃烧气体在焙烧炉内部形成螺旋状上升流动, 烘干来自喷嘴的预浓缩酸液滴, 焙烧炉热区域内(300~800℃), FeCl2和 FeCl3按照下述方程分解: 2FeCl2+2H2O+1/2O2Fe2O3+4HCl↑ 2FeCl3+3H2OFe2O3+6HCl↑ 固体颗粒(Fe2O3) 以粉末的形式落在焙烧炉下部锥形体中, 用旋转阀排放。 旋转阀可以使焙烧炉内部的气体同外部气体隔离开来。 在旋转阀的上部安装有团块破碎机, 用来破碎任何可从焙烧炉壁落下的 Fe2O3团块。 焙烧炉气体由燃烧废气、 水蒸汽和氯化氢气体组成, 从焙烧炉的顶部离开焙烧炉并通过旋风分离器将所含的 Fe2O3粉尘大部分分离出来。 分离出的氧化物通过旋转阀排放, 并返回到焙烧炉。 . 焙烧气体进入预浓缩器, 在预浓缩器中, 高温气体直接与循环废酸接触, 而被冷却和清洗的气体则直接进入吸收塔。 吸收塔中使用...
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