生产效率的统计方法

问题描述

精选答案

生产效率是指固定投入量下，制程的实际产出与最大产出两者间的比率。可反映出达成最大产出、预定目标或是最佳营运服务的程度。亦可衡量经济个体在产出量、成本、收入，或是利润等目标下的绩效。

计算方法：

1.标准工时：指在正常情况下，从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间，其包含直接工时与间接工时。即加工每件（套）产品的所有工位有效作业时间的总和。制定方法：对现有各个工位（熟练工人）所有的有效工作时间进行测定，把所有组成产品的加工工位的工时，考虑车间生产的均衡程度、环境对工人的影响、以及工人的疲劳生产信息等因素后，计算得到标准工时。 备注：

直接工时：指直接作业的人员作业工时；

间接工时：指对现场直接作业工人进行必需的管理和辅助作业的人员，根据现车间管理组织的特点，车间除主任和直接作业人员外产生的工时；

2. 标准人力：指在设定的产量目标前提下，根据标准工时和实际生产状况，生产单位所配置的合理的人力数量。

3.生产效率：

(实际产量×标准工时)/(实际人力×(8.00小时－挡产工时+加班工时))

备注：

实际产量：生产部、财务计算生产效率/生产力时以实际入库量计算；

挡产工时：因外部门或受客观条件影响造成停线或返工工时；

加班工时：为增加产量而延长的工作时间；

生产效率=(实际产量×标准工时)/(实际人力×8.00小时－挡产工时+加班工时)。

生产效率讲的是快慢，是速度，它是实际产出与标准产出的比率；生产力讲的是效益，它讲的是产出与投入之比。效率可低于100%,效益低于100%时，你就等着关门破产吧。

生产效率=(当天实际产量×标准工时)/(当天出勤工时－除外时间-人力支援时间。