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在数控铣削加工中,选择定位基准应遵循的原则有哪些

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问题更新日期:2024-10-27 02:29:53

问题描述

在数控铣削加工中,选择定位基准应遵循的原则有哪些,在线求解答
精选答案
最佳答案

选择精基准应掌握五个原则:

. (l)基准重合原则

. 以设计基准为定位基准,避免基准不重合误差,

. 调整法加工零件时,如果基准不重合将出现基准不重合误差。

. 所谓调整法,是在预先调整好刀具与机床的相对位置,并在一批零件的加

工过程中保持这种相对位置的加工方法。与之相对应的是试切法加工,

. 即试切一测量一调整一再试切,循环反复直到零件达到尺寸要求为止。试

切法适用于单件小批生产下的逐个零件加工。因此请同学思考,用试切法加工

时,如果基准不重合,会引起基准不重合误差吗 为什么?

. (2)基准统一原则

. 选用统一的定位基准来加工工件上的各个加工表面。以避免基准的转换

带来的误差,利于保证各表面的位置精度,简化工艺规程,夹具设计和制造缩

短生产准备周期。

. 典型的基准统一原则是轴类零件、盘类零件和箱体类零件。轴的精基准

为轴两端的中心孔,齿轮是典型的盘类零件,常以中心孔及—个端面为精加工

基准,而箱体类常以一个平面及平面上的两个定位用工艺孔为精基准。

. (3)自为基准原则

. 当某些精加工表面要求加工余量小而均匀时,可选择该加工表面本身作

为定位基准,以搞高加工面本身的精度和表面质量。

. (4)互为基准原则

. 能够提高重要表面间的相互位置精度,或使加工余量小而均匀。

. (5)保证工件定位准确、夹紧安全可靠、操作方便、省力的原则

其他回答

统一基准。精加工定位基准与装配基准等要统一。 同一基准。例如,壳体类的一面两销;轴类的中心孔。