压缩机润滑油系统压差大的原因分析及解决措施
问题描述
- 精选答案
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空压机站房周围的环境要求是空气洁净、通风良好,少部分用户(比如部分水泥厂、混凝土搅拌站、垃圾发电厂等)忽视了这方面影响,大量的灰尘、颗粒杂质超出空滤负荷,通过吸气、压缩动作进入机器,然后一部分灰尘、颗粒杂质被油分拦截下来,导致精密的油分压差上升较快。
处理建议:在空滤进气前加一道预过滤装置或改用纳米重载空滤,并勤反吹或提前更换空滤。进气系统(有缺口)密封不紧密会导致一部分空气不经过空滤直接进入机器,这种情况也会造成精密的油分压差上升快,进气系统应及时密封紧密。
空压机油分初始压差一般在0.2 公斤以内,机器在工况良好的情况下出现油分压差快速上升,大部分是油分压差检测系统虚报。油分压差虚报是隐藏比较深的空压机维修故障,少部分售后人员在处理此类故障时容易被面板显示的油分压差误导,误以为是实际油分压差上升快。
处理建议:更换油分分离前或机器出气口处的压力传感器,再经过实际开机对比查看油分的压差有无变化,油分压差是否在正常范围。
机器长期低温运行,油分桶内水分过多不能及时蒸发出去,致使过多水分吸附在油分滤材层,出现滤材发胀纤维孔收缩,被水浸泡后的折痕,滤纸膨胀硬度变软结构坍塌(就像一本书浸泡在水里一段时间拿出来后的样子),油分内外层滤纸粘贴在一起难以分出层次,导致机器油分出现压差大或耗油高等现象。长期低温运行多数发生在这两种情况下:
一是工频机空载时间较多(例如:加载一分钟,空载三分钟);
二是变频机长时间在低频低温下运行。
以上所述都会导致油分受潮产生压差大现象,建议提高机器运行温度,最好保持在80-95℃。另外还有一种情况是水冷机器冷却器内漏到油路系统,导致油分进水出现压差大,这种情况一定要第一时间更换油分、油滤、机油。
空压机润滑油使用寿命一般在6000-8000小时,但是机器温度过高机油使用寿命会大打折扣,设备如果散热效果不好,机器的排气温度越来越高,如此恶性循环,严重时机油产生变质、积碳等。油分在分离机油和压缩空气的同时,变质的油品或积碳污染物也滞留在油分的过滤材料上,堵塞油分滤材的小孔,致使阻力增大,压差升高。
- 其他回答
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第一、油滤堵;
第二、压力检测仪出问题。
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