工业生产石灰多少度

问题描述

精选答案

石灰石煅烧过程中的温度进行了多样化、多层次的研究，得到结论，石灰的高活性度与预热温度、时间及煅烧温度、时间都有着密切的联系。

1、预热温度为600℃和700℃时，随着石灰石预热时间的延长，最高活性度所对应的煅烧温度和时间的范围变宽，煅烧温度为1100-1150℃时，都是活性石灰的最高活性度的煅烧温度区。

2、预热温度为700℃时，是其活性度最高所对应预热温度，预热时间为45min，保温时间为5min和10min时，活性度最高值出现在煅烧温度为1150℃时；当保温时间为15min和20min时，煅烧的终了温度为1000-1150℃时，达到活性石灰的活性度最高值；但预热时间增加为60min时，不管煅烧期保温时间是多少，最高活性度的煅烧终了温度都为1100-1150℃。此组石灰实验的活性度的最高值为410ml，对应的预热时间为45min，煅烧温度为1150℃，煅烧时间为15min。

3、预热温度为800℃时，获得最高活性度的煅烧工况开始难以控制，预热时间短时，最高活性度对应的煅烧温度的范围变小，而预热时间长时，得到的最高的活性度也只有360ml，而且对应的煅烧温度为1150℃，煅烧时间只有5min。

4、预热温度为900℃时，要获得高的活性度，整个煅烧工况变得更加难以控制，这个预热温度建议在石灰石煅烧过程中，建议不予采用。

其他回答

考研买书达人

石灰是将石灰石送入石灰窑设备内，预热到850℃的开始分解，到1200℃的完成煅烧，在经过冷却后，卸出窑外。