阀芯阀座密封面泄漏原因有哪些
问题描述
- 精选答案
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1、破损性泄漏;
2、阀位性泄漏。
对于金属密封的阀门,破损性泄漏是指阀芯与阀座密封线上有缺省,使得密封线断开,在这个断开处就是泄漏点,这个断线可能在阀芯上,也可能在阀座上,无论在哪里均需要对断线的阀芯或阀座进行喷涂、研磨,使阀芯和阀座的密封线连续无断线现象。对于非金属密封的阀门,一般由橡胶、聚氟脂等密封材料进行密封,它们的密封有一个圆环接触面,出现破损性泄漏时,这个密封环也是出现断环现象,只要更换这个密封材料就可以给予修复。
阀位性泄漏是指阀芯和阀座之间的配合没有到位,这种情况在调节阀中出现的情况比较多,这不是阀门本体的问题,通过调整阀门执行机构的行程就可以给予消除。
- 其他回答
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①密封面研磨得不好;
②密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧;
③阀瓣与阀杆连接不牢固;
④阀杆弯扭,使上下关闭件不对中;
⑤关闭太快,密封面接触不好或早已损坏;
⑥材料选择不当,经受不住介质的腐蚀;
⑦将截止阀、闸阀作调节阀使用。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀;
⑧某些介质,在阀门关闭后逐渐冷却,使密封面出现细缝,也会产生冲蚀现象;
⑨某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接,容易产生氧浓差电池,腐蚀松脱;
⑩因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入,或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯,使阀门不能关严。
- 其他回答
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一,密封面研磨不平,不能形成密合线;
阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
三,阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中;
四,密封面材质选用不当或没有按工况条件选用阀门,密封面容易产生腐蚀、冲蚀、磨损;
五,堆焊和热处理没有按规程操作,因硬度过低产生磨损,因合金元素烧损产生的腐蚀,因内应力过大产生的裂纹等缺陷;
六,经过表面处理的密封面剥落或因研磨过大,失去原来的性能;
七,密封面关闭不严或因关闭后冷缩出现的细缝,产生中蚀现象;
八,把切断阀当作节流阀、减压阀使用,密封面被冲蚀而破坏;
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