颗粒机压不成颗粒怎么回事
问题描述
- 精选答案
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颗粒机压不成颗粒的原因可能有:
1. 饲料原料或配方生产变化相对较慢,或改变配方。
2. 模具磨损过大,筛孔磨平,扩张严重,导致颗粒压力降低,影响颗粒成型率,导致粉末过多。
3. 原料含水量过低或过高。如果含水量过高,粉末不会太多,但颗粒硬度较低,饲料颗粒机制的颗粒容易松散。原料含水量低,难以挤压成型,导致粉末过多。
4. 饲料颗粒机老化,动力不足电机不能提供足够的转速,产生相应的压力压成颗粒。
5. 环模质量不好,或压缩不太高。
6. 考虑使用油脂。
7. 喂料刮刀安装不正确,喂料不能进入压制室。
8. 切刀位置不对,出料被挤成粉末。
9. 水分控制是指在整个生产过程中,根据不同情况综合控制各种因素,使产品的最终含水量达到生产者的预期目标。请检查具体原因,必要时请教专业人士。
- 其他回答
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颗粒机压不成颗粒的原因可能有很多,其中常见的原因有:原料水分过高,颗粒机内部磨损严重,颗粒机内部压力不足等。
如果原料水分过高,可以通过减少原料的水分含量来解决。如果颗粒机内部磨损严重,可以更换磨损部件或进行维修,以保证颗粒机内部的压力和温度能够满足成颗粒的要求。如果颗粒机内部压力不足,可以适当增加颗粒机的压力或升级设备。总之,要达到理想的成颗粒效果,需要考虑多方面的因素,包括原料、设备、工艺等。
- 其他回答
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原因:物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔,造成颗粒机不出料的。
模具压盘与压辊轮磨损严重。模具与压辊是颗粒机的主要配件,也是属于易损的配件,如果配件老化或者故障,这些也是会导致颗粒机不出料的原因。
模具压缩比不合适,不同的物料需要不同的压缩比模具。
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