零件热处理后表面应力是如何定义的

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零件热处理过程中产生的热处理应力分为热应力、组织应力、附加应力和合应力四类，其意义分别如下： 热应力：是钢件在加热或冷却过程中，因表面与内部或不同部位之间存在着温度差而使各部分的体积胀缩不均匀形成的应力。

热应力在淬火零件的表面呈压应力，中心则为拉应力。组织应力：是在热处理的冷却过程中因组织转变的不同时性和组织转变的不均匀性以及转变成不同组织等而产生的应力。组织应力在淬火零件的表面呈拉应力，中心则为压应力。附加应力：是钢件在热处理过程中，除形成热应力和组织应力外、另由钢件表面和心部组织结构的不均匀性以及钢件内部的弹塑性变形不一致而形成的内应力。附加应力与热应力一样，在淬火零件的表面呈压应力，中心则为拉应力，不同之处是应力幅要小些。合应力：是组织应力、热应力和附加应力综合作用的结果（即各种应力作用之和）、钢件最终保留下来的内应力。合应力又称残余应力。如果合应力的符号为“＋”，则称此应力为残余拉应力。相反，合应力的符号为“－”时则称为残余压应力。一般工件热后表面为残余压应力时可以提高疲劳寿命。

其他回答

古诗词学习

热处理加热、冷却时，金属材料内部的组织发生的各种变化、转变的不同，而使材料内部产生的力，称之为应力。比如；淬火加热时珠光体向奥氏体的转变，冷却时，奥氏体向珠光体、贝氏体、马氏体的转变，由于转变的速率不同，而产生了内应力。因此，热处理的退火、正火、回火、调质、时效等都是为了消除材料内部的应力。

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