圆筒清理筛原理

问题描述

精选答案

1.清洗效果好，除杂效率高：除杂效率99%，杂质不含完整饱满的颗粒或干净的物料；

2.采用横臂筛筒。筛网分为进料段和出料段，分别选择不同的筛孔组合，可获得理想的筛分效率。

3.采用反进给方式，筛筒出料段设置螺旋，增加了实际筛分长度，达到了足够的筛分效果，有效防止杂质携带干净物料；

4.采用内筛选外刷清洗结构。筛选时纤维杂质和米粒通过导向螺杆呈球状排出，可靠自动清洗；

5.低功耗、高输出、运行稳定可靠、屏幕更换维护方便、结构紧凑、占用空间小；

6.广泛应用于饲料、油脂、面粉、碾米、粮仓等食品、化工行业原辅材料的一次清洗整理过程。

圆筒初清筛原理：当工作物料从进料口通过进料斗进入筛鼓时，筛鼓保持旋转，几何尺寸小于筛孔的成品物料快速通过筛鼓，从出料口流出。然而，在筛鼓内壁上的导向螺杆的推动下，通过筛孔的大杂质从筛鼓和大杂质出口排出。导向螺杆不仅有助于排出大的杂质，还能防止物料随筛流出。

如果进料速度太快，一次会有太多的物料进入圆筒初清筛，超过其大的处理能力，中间的物料也不会被很好的筛分，影响除杂的精度。因此，我们应该根据初级筛网的工作效率来确定合适的进料速度。不合适的网目尺寸也是影响筛分精度的一个主要原因。我们应该根据材料的实际情况，制定一个合适孔径的筛网进行筛分。

圆筒初清筛的筛筒应保持灵活运行，不得沿轴向连续移动。使用齿轮油定期润滑减速器。新机器工作半个月后更换润滑油一次，然后每半年更换一次。主机轴承每半年更换一次锂基润滑脂。传动链每月用机油润滑一次。正常工作条件下，蜗轮减速器的油温不应超过70。如果机器温度上升过高或有异常噪音，应立即停机检查，发现蜗轮、蜗杆和轴承磨损严重，应更换。