长输管道为什么向下焊接

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下向焊工艺是从60年代中期开始发展起来的一种手工电弧焊焊接工艺方法，目前,这种方法因其生产率高、易保证焊接质量等特点,在国内已用于压力容器和大口径输油、输气管线的焊接。下面根据在石化行业天燃气管道工程的实际应用情况,对其焊接缺陷及防止措施进行简单介绍。

1 下向焊焊接特点及采用纤维素下向焊焊条的优点

1.1 在长输管道的焊接中经常采用下向焊焊接工艺，例如在石化行业天燃气管道工程中采用了纤维素焊条打底、药芯半自动填充盖面和复合型下向焊焊接工艺。

1.2 下向焊焊接特点是，在管道水平放置固定不动的情况下，焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊，一直到底部中心。其焊接部位的先后顺序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。

1.3 下向焊焊接工艺采用纤维素下向焊焊条，这种焊条以其独特的药皮配方设计，与传统的由下向上施焊方法相比，

其优点主要表现在：

1.3.1 焊接速度快，生产效率高。应用该种焊条铁水浓度低，不淌渣，比由下向上施焊提高效率50%。

1.3.2 焊接质量好，纤维素焊条焊接的焊缝根部成型饱满，电弧吹力大，穿透均匀，焊道背面成型美观，抗风能力强，适于野外作业。

1.3.3 减少焊接材料的消耗，与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少20%-30%。

1.3.4 焊接一次合格率可达96%以上。