塑胶成型产品中的缩水是怎样的现象，及怎样解决

问题描述

精选答案

缩水现象是指由于产品在冷却硬化过程中出现体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，从而在产品表面出现凹陷痕迹的现象。

缩水现象通常和以下因素相关：

①注塑工艺问题（如注射压力过低、保压时间不够、模温过高、冷却时间不够等等）；

②结构设计问题（胶位厚度不均匀、筋宽与胶位厚度比例不当、产品胶位厚度过厚等）；

③模具加工问题（进料口过小或流道截面过小等）。解决办法： ①注塑工艺引起的相对容易解决，只要根据排查到的原因做相应的调整就可以； ②由结构不良引起时，就需要修改模具了，一般来讲，筋底部厚度不应超过胶位厚度的80%； ③模具问题的话相应做调整和修改。关于注塑件的不良分析，真正原因并非能轻易查出，需要工艺、模具、结构等结合考虑。

其他回答

咸冰考研

缩水现象是指由于产品在冷却硬化过程中出现体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，从而在产品表面出现凹陷痕迹的现象。

缩水现象通常和以下因素相关：

①注塑工艺问题（如注射压力过低、保压时间不够、模温过高、冷却时间不够等等）；

②结构设计问题（胶位厚度不均匀、筋宽与胶位厚度比例不当、产品胶位厚度过厚等）；

③模具加工问题（进料口过小或流道截面过小等）。

解决办法：

①注塑工艺引起的相对容易解决，只要根据排查到的原因做相应的调整就可以；

②由结构不良引起时，就需要修改模具了，一般来讲，筋底部厚度不应超过胶位厚度的80%；

③模具问题的话相应做调整和修改。

关于注塑件的不良分析，真正原因并非能轻易查出，需要工艺、模具、结构等结合考虑。

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小金药师说药事

缩水现象是指由于产品在冷却硬化过程中出现体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，从而在产品表面出现凹陷痕迹的现象。缩水现象通常和以下因素相关：

①注塑工艺问题（如注射压力过低、保压时间不够、模温过高、冷却时间不够等等）；

②结构设计问题（胶位厚度不均匀、筋宽与胶位厚度比例不当、产品胶位厚度过厚等）；

③模具加工问题（进料口过小或流道截面过小等）。解决办法：

①注塑工艺引起的相对容易解决，只要根据排查到的原因做相应的调整就可以；②由结构不良引起时，就需要修改模具了，一般来讲，筋底部厚度不应超过胶位厚度的80%；③模具问题的话相应做调整和修改。关于注塑件的不良分析，真正原因并非能轻易查出，需要工艺、模具、结构等结合考虑。