5 继电器触点粘连之后是不是就一直导电了

问题描述

精选答案

严格意义上来说，有材料转移能证明曾经有粘接现象。但粘接力有大小之分，大部分情况下，粘接力很小，虽然出现粘接，但不足以导致继电器粘接失效（即无法分断）。

要解释这个问题，我们来看一下继电器触点材料转移的原因。

一般来说，当触点电压电流超过一定数值时（具体数值因材料不同，会有差异），触点在分断开始的过程中，由于接触斑点附近的金属熔化，会形成一个高温的液体金属桥，随着触点的分离，金属桥被越拉越细，接触电阻增大，接触电压持续升高，当电压达到触点材料沸腾电压时，金属桥被气化，桥被拉断，结果就会在一个触点表面形成尖刺，另一个表面形成凹坑。这种材料转移过程，伴随着液桥被拉断的力，因而存在粘接力。若电压电流高于起弧电压与起弧电流，还会在液桥拉断时出现燃弧现象。

对于材料的转移方向，大部分材料形成的液态金属桥，最高温度点靠近阳极触点，少数材料偏向阴极触点。而最高温度的偏移方向，决定了液桥的最后断开位置，若最高温度点偏向阳极，则液桥拉断后，阴极表面材料更多，因而材料由阳极向阴极转移；反之同理。

根据工程实践归纳，触点第一次因桥转移而损失的材料体积

V

与开断电流

I

的关系：

V

=k*

I

3

式中，k与材料有关，如Ag为6.75*10-20m3/A3.

若考虑到分断电弧，那么又可以根据电压电流大小分为阳极电弧和阴极电弧，阳极电弧会引起材料由阳极转移至阴极，阴极电弧反之；当电压电流非常大时，会在分断过程产生喷溅，阴极触点与阳极触点同时损失材料。

我们再来看一下触点材料粘接，或者说触点熔焊的定义。熔焊分为两种不同的情况，一种是由接触电阻的发热使导电斑点及其附近的金属熔化而焊接，这种情况下产生的熔焊称为静熔焊，它多半在固定接触联接或接触力足够大的闭合状态触点中出现。另一种主要是因为触点振动或触点被电动力斥开产生电弧，电弧的高温使触头表面金属熔化和气化而最后导致触点焊接，这种情况下的熔焊称之为动熔焊。

从触点闭合与分断两方面来说。电磁继电器触点在闭合过程中，往往伴随着回跳，当回跳宽度较大时，热量较大，熔融金属较多，若在触点回跳分离期间熔融金属没有冷却凝固，则触点完成闭合动作后，熔融金属会将两个触点连接在一起形成熔焊。此外，触点在闭合回跳过程中，当回跳高度较小不足以拉断液态金属桥，导致触点在整个闭合过程中始终桥接在一起，在触点完全闭合后液态金属桥冷却凝固将两触点焊接在一起。电磁继电器触点在分断过程中，由于分断电弧的热作用使得触点材料大面积熔融形成金属液桥，当分断力无法拉断金属液桥时，将形成熔焊。这种情况下的熔融面积和熔融金属的量较大，熔焊强度也较大。

综合来说，在一定的电压电流下，在触点分断的瞬间，总会伴随着液桥产生，拉液桥的力即为粘接力。因而粘接力始终存在，但不一定会粘接失效。

希望能对你有一点点的帮助。