石头空隙率怎么算

砂的筛分、密度测定仪器设备：标准筛、天平、烘箱、摇筛机、浅盘和软毛刷等。

（三）试验步骤1、试验准备：将来样9.5mm(方孔筛)，并算出其筛余百分率。然后在潮湿状态下充分拌匀，用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，在烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。

2、水泥混凝土用砂，按下列步骤筛分：(1) 准确称取烘干试样约500g(m)，准确至0.5g。置于套筛的最上一只筛，即4.75mm筛上，首先进行人工合筛，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的1%时为止。

（2） 称量各筛筛余试样的质量(mi)，精确至0.5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量相比，其相差不得超过1%。（四）结果整理1、分计筛余百分率ai计算；

2、累计筛余百分率Ai计算；

3、质量通过百分率Pi计算；

4、细度模数Mx计算；

5、绘制级配曲线。（五）、注意事项1、沥青路面用细集料(天然砂、人工砂、石屑)，对于﹤0.075mm的部分应先用水洗法进行确定,其余粒径烘干后按照上述方法干筛。

2、每次筛分应进行两次平行试验，以试验结果的算术平均值作为测定值。如两次试验所得的细度模数之差大于0.2，应重新试验。细集料表观密度试验（容量瓶法）（一）试验目的：测定砂的表观相对密度和表观密度,为配合比设计提供数据。（二）仪器设备：天平、容量瓶、蒸馏水、铝制料勺、温度计等。（三）试验步骤1、将缩分至650g左右的试样在温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温，分成两份备用。

2、称取烘干的试样约300g(m0)，装入盛有半瓶蒸馏水的容量瓶中。

3、摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，静置24h左右，然后用滴管添水，使凹液面底部与瓶颈刻度线平齐，擦干瓶外水分，称其总质量(m1)。

4、倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外表面洗净，再向瓶内注入与以上水温相差不超过2℃的蒸馏水，使凹液面底部至瓶颈刻度线，擦干。瓶外水分，称其总质量(m2)（四）、结果整理砂的表观相对密度γa及表观密度ρa按式(1)和式(2)计算至小数点后3位。（五）注意事项：

1、以两次平行试验结果的算术平均值作为测定值，如两次结果之差值大于0.01g/cm3时，应重新取样进行试验。

2、对于沥青路面的人工砂与石屑表观密度的测定宜采用李氏比重瓶法试验。细集料堆积密度及紧装密度试验（一）试验目的：测定砂自然状态下堆积密度、紧装密度及空隙率。（二）仪器设备：台秤、容积筒、标准漏斗、直尺等。（三）试验步骤1、试样制备：用浅盘装来样约5kg，在温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，取出并冷却至室温，分成大致相等的两份备用。

2、称取容量筒质量m0。

3、容量筒容积的标定4、堆积密度：将试样装入漏斗中，打开底部的活动门，将砂流入容量筒中，也可直接用小勺向容量筒中装试样，但漏斗出料口或料勺距容量筒筒口均应为50mm左右，试样装满并超出容量筒筒口后，用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称取质量(m1)。

5、紧装密度：取试样1份，分两层装入容量筒。装完一层后，在筒底垫放一根直径为10mm的钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下，然后再装入第二层。第二层装满后用同样方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向应与第一层放置方向垂直）。两层装完并颠实后，添加试样超出容量筒筒口，然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其质量(m2)。）结果整理1、密度计算至0.01g/cm3。

2、砂的空隙率按计算至0.1%。（五）注意事项：堆积密度或紧装密度以两次试验结果的算术平均值作为测定值。