采用压路机压实时

沥青混凝土采用机械碾压，按初压、复压、终压三个阶段进行。

压路机要以慢而均匀的速度碾压，避免产生推移和拥包。

2.1

普通沥青混凝土初压：在沥青混凝土摊铺后温度不低于110℃时进行初压，采用双钢轮碾静压两遍，从外侧向中心、由低向高处碾压，相临碾压带重叠1/3~1/2轮宽，初压后及时检查平整度。

2.2

普通沥青混凝土复压：复压紧接初压后进行，采用振动压路机挂碾压三至四遍，达到规范要求的压实度，并无显著轮迹。

2.3

普通沥青混凝土终压：终压紧接复压后进行，用双钢轮压路机静压一至两遍，并应消除所有轮迹。路面压实成型的终了温度不应低于80度。

2.4

改性沥青混凝土碾压方式为：初压在摊铺后紧接着进行，初压采用压路机静压1遍，振压一遍，初压温度控制在160℃～175℃，碾压作业长度以插红旗为界限。

复压用双钢轮压路机挂震2～3遍，轮迹的重叠宽度不超过20cm。温度控制在150℃～165℃，

以插黄旗为界限。

终压采用压路机静压1～2遍，消除轮迹为止。终压温度不低于120℃，以插绿旗为界限。

改性沥青混凝土的碾压原则：先轻后重、直进直退、紧跟慢压、

高频低幅。

2.5

随摊铺随碾压，每次碾压作业的长度，由测油温的试验人

员控制。

2.6

压路机的碾压段长度与摊铺速度平衡为原则选定，并保持

大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推

进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路

机不得随意停顿。

2.7

碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，

严禁突然刹车。

2.8

压路机钢轮应保持清洁，有粘轮现象时适当喷洒稀释洗涤

灵，注意要少喷、勤喷、匀喷，当钢轮受热温度升高不再粘轮时应关

闭喷洒。

2.9

严禁压路机在未冷却的油层上转向、调头、左右移动，从

热油面上下来的压路机必须将钢轮进行降温，方可停放在旧油路面

上。

2.10

碾压工作由专人负责，随时检测高程和平整度，如发现拥

包及时处理，

必要时采用压路机横压方法，

但注意压路机只能单向挂

振，不允许挂振来回碾压。

建议找相关施工案例查看下，网上资料很齐全。